1.一种仪表器自动组装线，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有：

皮带线（2），沿自身宽度方向并排放置表壳（7）和弹簧（8）进行输送；

旋铆扣边机构（3），通过旋转将铝壳（9）翻边紧扣在表壳（7）上；

表壳移位机构（4），位于皮带线（2）沿自身长度方向的一侧，抓取表壳（7）并移送至旋铆扣边机构（3）中；

铝壳供料机构（5），将铝壳（9）理料后输出并移送至旋铆扣边机构（3）中；

弹簧移位机构（6），位于皮带线（2）沿自身长度方向的另一侧，抓取弹簧（8）并横向移送至铝壳供料机构（5）中的铝壳（9）内；

所述弹簧移位机构（6）包括支座（61）、沿皮带线（2）的长度方向与支座（61）滑动连接的升降气缸（62）、输出端与升降气缸（62）相连的拉伸气缸（63）、两个与升降气缸（62）的输出端相连且夹取弹簧（8）的手指气缸（64）；所述皮带线（2）和旋铆扣边机构（3）之间设有同于组装后仪表器卸料的下料滑道（11）；

所述旋铆扣边机构（3）包括：

旋转机构（31），自下而上依次放置铝壳（9）、弹簧（8）、表壳（7），并夹紧铝壳（9）进行旋转；

扣铆机构（32），将铝壳（9）的边缘向内翻边使其紧压在表壳（7）的凸肩上。

2.根据权利要求1所述的一种仪表器自动组装线，其特征在于：所述旋转机构（31）包括两个沿皮带线（2）的宽度方向设置用于夹紧铝壳（9）的安装座；

所述安装座包括固定座（311）、同轴连接在固定座（311）上的轴承（312）、与轴承（312）外圈配合的扣紧旋转齿轮（313）、安装在扣紧旋转齿轮（313）的内圈上并凸肩定位的头套（314）、与头套（314）配合的弹簧夹头（315）、竖直滑动连接在机架（1）上且安装在弹簧夹头（315）内的收紧杆（316）；

两个安装座上的扣紧旋转齿轮（313）彼此相互啮合，任一个扣紧旋转齿轮（313）啮合有长齿条（317），所述机架（1）上固定有输出端与长齿条（317）相连的回拉气缸（318）；

两个安装座上的收紧杆（316）均穿过机架（1）连接有同一个下拉气缸（319）。

3.根据权利要求2所述的一种仪表器自动组装线，其特征在于：所述扣铆机构（32）包括固定台（321）、沿皮带线（2）的长度方向与固定台（321）滑动连接的连接板（322）、输出端与连接板（322）相连的推动气缸（323），所述连接板（322）上并排设有两个与相邻安装座配合的扣边锥形块（324）。

4.根据权利要求1所述的一种仪表器自动组装线，其特征在于：所述表壳移位机构（4）包括支架（41）、沿皮带线（2）的长度方向与支架（41）滑动连接的下推气缸（42）、安装在支架（41）且与下推气缸（42）相连的丝杠（43）、输出轴与丝杠（43）相连的电机（44）、两个与下推气缸（42）的输出端相连的真空吸盘（45），所述真空吸盘（45）上均安装有与表壳（7）配合的吸盘灯罩（46）。

5.根据权利要求1所述的一种仪表器自动组装线，其特征在于：所述铝壳供料机构（5）包括负极振动盘（51）、与负极振动盘（51）的出料端相连的双输出轨道（52）、沿机架（1）的宽度方向设置的1号滑台模组（53）、与1号滑台模组（53）的输出端相连且竖直设置的2号滑台模组（54）、两个与2号滑台模组（54）的输出端相连用于夹取双输出轨道（52）上铝壳（9）的气动手指（55）。

6.根据权利要求5所述的一种仪表器自动组装线，其特征在于：所述双输出轨道（52）的两个末端均设有检测满料并停止的光电传感器（56）。