1.一种蜂王浆取浆方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：取浆准备，将王浆框(100)从蜂箱中取出，抖去王浆框(100)上的蜜蜂，将王浆框(100)码垛整齐并搬运至蜂王浆取浆机旁侧等待取浆；蜂王浆取浆机包括王浆框(100)、割蜡装置、取虫装置、取浆装置以及联动机构；所述王浆框(100)包括一木质矩形框架以及矩形框架内平行间隔设置的多根王浆条(110)，王浆条(110)由单排或双排阵列布置的多个王台(111)构成；所述割蜡装置用于割除蜜蜂在王台(111)端部加筑的蜡筒(115)；所述取虫装置用于剔除王台(111)内附在王浆液表面的蜂王幼虫；所述取浆装置用于将王台(111)内的王浆液取出并对王浆液进行收集；所述王浆框(100)的王浆条(110)两端与矩形框架转动连接且转轴与王浆条(110)的长度方向平行；所述王台(111)的中心孔贯穿王浆条(110)的底面设置，且王台(111)的中心孔内设有一活塞(112)，所述活塞(112)与王台(111)中心孔构成滑动配合，且活塞(112)的长度被设置为当活塞(112)一端与王台(111)筒状侧壁的根部平齐时，活塞(112)另一端不凸出于王浆条(110)的底面，活塞(112)朝向王浆条(110)底面的一端设有用于连接驱动部件的快接头；联动机构包括驱动杆(130)，所述驱动杆(130)与王浆框(100)的其中一组对边即垂直于王浆条(110)的一组对边平行，且驱动杆(130)沿自身长度方向往复运动设置，所述各王浆条(110)的端部连接有相对于王浆条(110)的转轴偏心设置的偏心轴(114)，该偏心轴(114)与驱动杆(130)上开设的腰型孔(132)构成滑动铰接配合，所述腰型孔(132)的长度方向与驱动杆(130)的长度方向垂直；所述王浆条(110)的转轴与王浆框(100)之间设有扭簧，该扭簧被装配为当王浆条(110)被转动至竖直姿态时，扭簧的弹力能够使王浆条(110)产生向水平姿态转动的趋势；所述驱动杆(130)上还设有驱动销(131)，所述驱动销(131)与驱动杆(130)固接，且驱动销(131)的轴线方向与王浆条(110)的长度方向平行；所述割蜡装置包括定位台、压板(210)、楔形驱动块(213)和割刀组件；所述王浆框(100)平铺在定位台上，定位台上设有与王浆框(100)挡接的限位部用于限制王浆框(100)水平方向上的位置，所述压板(210)沿竖直方向往复运动设置，压板(210)上设有楔形驱动块(213)，所述楔形驱动块(213)与王浆框(100)上的驱动销(131)对应设置，且楔形驱动块(213)被装配为当压板(210)下行时楔形驱动块(213)能够驱动驱动销(131)及驱动杆(130)动作，使王浆条(110)由水平姿态转动至竖直姿态；所述压板(210)上方设有一凸轮(230)，所述凸轮(230)转动设置在机架(200)上且转轴水平设置，所述凸轮(230)的轮面与压板(210)的顶面构成滑动抵触配合，所述机架(200)上设有用于驱动凸轮(230)转动的旋转手柄(231)；所述凸轮(230)具有第一工位和第二工位，当凸轮(230)位于第一工位时，所述楔形驱动块(213)与驱动销(131)彼此分离，当凸轮(230)位于第二工位时，楔形驱动块(213)能够驱动驱动销(131)到达最大位移量，使王浆条(110)转动至竖直姿态；所述割刀组件包括与竖直姿态的王浆条(110)筒口平齐的刀板(300)，所述刀板(300)上设有与各王台(111)孔口一一对应的第一通孔(302)；所述凸轮(230)还具有第三工位，当凸轮(230)位于第三工位时，推杆(214)能够将活塞(112)向下推移一段行程，使王台(111)内的幼虫刚好通过刀板(300)上的第一通孔(302)凸出于刀板(300)的下端；所述凸轮(230)还具有第四工位，当凸轮(230)位于第四工位时，推杆(214)能够进一步下压一段行程使活塞(112)的下端穿过第一通孔(302)并与刀板(300)的底面平齐；调节蜂王浆取浆机，使割刀组件和压板(210)复位，即割刀组件完全从压板(210)下方区域退出且压板(210)上方的凸轮(230)处于第一工位；

步骤2：割蜡，将一块王浆框(100)水平放置在蜂王浆取浆机的导轨(220)上，并使王浆框(100)上与王浆条(110)垂直的一组对边分别与两导轨(220)对齐；然后将王浆框(100)沿着导轨(220)推送至压板(210)下方，直至王浆框(100)前端与导轨(220)端部限位块(222)相抵触；此时再次转动旋转手柄(231)，使凸轮(230)从第一工位切换至第二工位，王浆框(100)在楔形驱动块(213)的作用下使王浆条(110)上的王台(111)由水平状态转换为孔口朝下的竖直状态，同时封盖(120)与王浆条(110)底面分离；然后推动割刀组件，使割刀组件的刀刃(301)从整块王浆框(100)的下方区域扫过；王台(111)顶端的蜡筒(115)在刀刃(301)的切割作用下从王台(111)上脱落并掉入第一接料盘(201)内；割蜡工序完成；

步骤3：取虫，再次转动旋转手柄(231)，使凸轮(230)由第二工位切换至第三工位；此时压板(210)在凸轮(230)的作用下下压一段行程，该行程长度为2.5-4.5mm，使王台(111)内的幼虫完全暴露在王台(111)外部；然后向下拨动扳手(313)，使管状容器(340)顶部的刮刀(341)扫过刀板(300)上的第一通孔(302)，并使刮刀(341)上的第二通孔(342)停留在与第一通孔(302)对齐的位置处，此时幼虫在刮刀(341)的作用下与王浆液分离并掉落在刀板(300)下方的第二接料盘(320)上，取虫工序完成；

步骤4：取浆，再一次转动旋转手柄(231)，使凸轮(230)从第三工位切换至第四工位，此时压板(210)在凸轮(230)的作用下再次下压一段行程，使王台(111)内的活塞(112)的下端面与刀板(300)底面平齐，此时王浆液通过第一通孔(302)和第二通孔(342)进入管状容器(340)内；随后向上拨动扳手(313)，使管状容器(340)复位，此时第二通孔(342)的孔壁会对王浆液产生剪切作用，从而将活塞(112)下端面上粘附的王浆液刮取干净；随后再次转动旋转手柄(231)，使凸轮(230)恢复到第一工位，楔形驱动块(213)与王浆框(100)分离，王浆框(100)上的王浆条(110)及封盖(120)复位；最后将割刀组件从压板(210)下方抽出，一块王浆框(100)的取浆工序完成；

步骤5：重复上述步骤2至步骤4，当管状容器(340)内的王浆液存满时，将管状容器(340)从割刀组件上拆下，然后将管状容器(340)内的王浆液取出、装瓶，取浆作业完成；最后将取浆后的管状容器(340)装回割刀组件。