1.卷料导料转运设备，其特征在于：包括卷料导送机构(10)，所述卷料导送机构(10)的出料口设置有卷料供料机构(20)，所述卷料供料机构(20)与卷料供料机构的出料口之间设置有卷料转运机构(30)，所述卷料转运机构(30)驱动卷料位于卷料导送机构(10)的出料口及卷料供料机构(20)的进料口之间往复移动；

所述卷料导送机构(10)包括倾斜布置的供料槽(11)，所述供料槽(11)的宽度与卷料的宽度吻合，所述供料槽(11)上端槽口及下端槽口分别顺延有接料槽(111)及落料槽(112)，所述接料槽(111)及落料槽(112)的槽长方向水平，所述落料槽(112)的槽口端设置有挡料板(12)，所述挡料板(12)与升降单元连接，升降单元驱动挡料板(12)竖直移动且伸入或远离落料槽(112)的槽腔；

所述卷料供料机构(20)包括用于插置在卷料管芯的插头(21)，所述插头(21)呈圆柱状且长度方向水平，所述插头(21)的外壁周向方向间隔设置多个夹紧块(22)，所述夹紧块(22)设置在连杆单元上，所述连杆单元与调节单元连接，调节单元驱动连杆单元动作并连动夹紧块(22)与插头(21)的外壁同步靠近或远离，所述插头(21)转动式设置在支撑槽板(25)上，所述支撑槽板(25)固定在卷料转运机构(30)上；

所述卷料转运机构(30)包括支撑槽板(25)下板面的第一导轨(31)，所述第一导轨(31)水平且与卷料导送机构(10)的供料方向平行，所述第一导轨(31)设置在第一导槽(32)上，所述第一导槽(32)的旁侧设置有驱动齿条(33)，所述支撑槽板(25)的下板面设置有第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)与驱动齿条(33)啮合，所述第一齿轮(34)与变速箱(341)的输出轴固定，所述变速箱(341)的输入轴与第一电机(342)的转轴连接，所述驱动齿条(33)及第一导槽(32)下方设置有第二导轨(35)，所述第二导轨(35)与第一导轨(31)垂直，所述第二导轨(35)滑动设置在第二导槽(36)上，所述第二导轨(35)下方设置有螺母(37)，所述螺母(37)内设置有驱动丝杆(38)，所述驱动丝杆(38)与第二电机(39)的转轴连接，所述第二电机(39)固定在第二导轨(35)上，所述丝杆(38)与第二导轨(35)平行。

2.根据权利要求1所述的卷料导料转运设备，其特征在于：所述供料槽(11)的两侧槽壁设置有导料架(13)，所述导料架(113)整体呈矩形框状，所述导料架(13)的框面上设置有导料辊(131)，所述导料辊(131)的辊芯与供料槽(11)的槽底垂直，所述导料辊(131)沿着导料架(13)的长度方向间隔设置多个，驱动机构驱动导料辊(131)转动；

所述导料架(13)的两端设置有导杆(132)，所述导杆(132)的长度方向水平且与导料架(13)的长度方向垂直，所述导杆(132)滑动设置在支撑架(14)上，所述导杆(132)上设置有第一弹簧(133)，所述第一弹簧(133)的两端分别与导料架(13)及支撑架(14)抵靠。

3.根据权利要求2所述的卷料导料转运设备，其特征在于：所述导料辊(131)的一端设置有连接齿轮(1311)，相邻连接齿轮(1311)之间通过链条连接，所述驱动机构包括设置在导料架(13)上的第一电机(15)，所述第一电机(15)的转轴设置有第一驱动齿轮(151)，所述导料辊(131)的另一端设置有第一从动齿轮(134)，所述第一从动齿轮(134)与第一驱动齿轮(151)啮合，所述导料架(13)靠近接料槽(111)的一端设置有导料板(135)，所述导料板(135)呈“八”字形，所述接料槽(111)内设置有推料板(16)，所述推料板(116)呈弧形且与第一油缸(161)的活塞杆连接，所述第一油缸(161)的缸体固定在接料槽(111)的一端且活塞杆驱动推料板(16)沿着接料槽(111)槽长方向往复移动，所述升降单元包括设置在落料槽(112)的槽口下方的第二油缸(17)，所述第二油缸(17)的活塞杆竖直向上且与挡料板(12)连接。

4.根据权利要求3所述的卷料导料转运设备，其特征在于：所述插头(21)的一端与转动单元连接，转动单元驱动插头(21)转动，所述转动单元固定在支撑槽板(25)上；

所述夹紧块(22)沿着插头(21)的周向方向等距间隔设置四个，所述连杆单元包括第一连杆(221)，所述第一连杆(221)沿着夹紧块(22)的长度方向间隔设置两个，所述第一连杆(221)的两端分别与夹紧块(22)及插头(21)的外壁铰接，所述两个第一连杆(221)、夹紧块(22)及插头(21)构成平行四边形结构，所述插头(21)的一端设置有支撑滑杆(23)，所述支撑滑杆(23)与插头(21)同芯且滑动设置有调节滑套(222)，所述调节滑套(222)的外壁设置有第二连杆(223)，所述第二连杆(223)的两端分别与调节滑套(222)及第一连杆(221)的中段铰接，调节单元驱动调节滑套(222)位于支撑滑杆(23)上滑动。

5.根据权利要求4所述的卷料导料转运设备，其特征在于：所述调节单元包括设置在支撑滑杆(23)上的驱动滑套(231)，所述驱动滑套(231)的一端面延伸设置有设置有支架(2311)，所述支架(2311)的一端设置有驱动板(2312)，所述支撑滑杆(23)的一端固定有调节油缸(2313)，所述调节油缸(2313)的活塞杆与支撑滑杆(23)平行且与驱动板(2312)连接；

所述支撑滑杆(23)的外壁设置有连接块(232)，所述连接块(232)沿着支撑滑杆(23)的周向方向间隔设置多个，所述连接块(232)伸出两个相邻第二连杆(223)之间的间隙，所述连接块(232)外设置有滑动轴承(24)，所述滑动轴承(24)的内圈与连接块(232)的伸出端固定，所述滑动轴承(24)的外圈固定在支撑槽板(25)上，所述转动单元包括设置在连接块(232)上的延伸支架(2321)，所述延伸支架(2321)的一端设置有驱动支架板(2322)，所述支撑槽板(25)上设置有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的转轴水平且与驱动支架板(2322)的中心连接。

6.根据权利要求5所述的卷料导料转运设备，其特征在于：所述夹紧块(22)整体呈矩形条板状结构，所述夹紧块(22)上设置有用于卡置卷料两端的卡槽(2201)，所述夹紧块(22)的一端设置有导向斜面(2202)；

所述插头(21)的外壁设置有支板(211)，所述支板(211)沿着插头(21)的周向设置多个，所述支板(211)伸出两个夹紧块(22)之间的间隙，所述支板(211)外设置有支撑轴承(212)，所述支撑轴承(212)的内圈与夹紧块(22)的伸出端固定，所述卡槽(2201)的槽底设置有避让槽(2203)，所述支撑轴承(212)置于避让槽(2203)内，所述支撑轴承(212)的外圈低于避让槽(2203)的槽口。

7.金属型材生产系统，其特征在于：所述金属型材生产系统包括权利要求1至6所述的卷料导料转运设备。