1.一种自动化电芯分选方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、调节控制器参数，对锂电池电芯(6)的电性参数进行分档，电性参数包括有电压、电阻和容量；

(2)、将装满电芯(6)的料盒(21)放置于各个上料带(2)之上，上料带(2)将料盒(21)输送至上料带(2)末端，定位缸(23)动作，定位缸(23)将料盒(21)压紧定位于挡盒板(22)之上，吸料盘(24)移动至料盒(21)上方，吸料电磁铁得电，料盒(21)上的一排电芯(6)被吸附于容纳槽(241)内，吸料盘(24)移动至对应的输送带(1)上方，吸料电磁铁失电，整列电芯(6)转移至各个放射状布置的输送带(1)之上；

(3)、步骤(2)中的电芯(6)聚集于各个输送带(1)的缺口处，扇形挡盘(31)将电芯(6)挡住，当需要电芯(6)通过时，挡料缸(32)动作，扇形挡盘(31)转动，靠近扇形挡盘(31)的一个电芯(6)落入扇形挡盘(31)的扇形部(311)和延伸部(312)的交叉处，挡料缸(32)复位，电芯(6)沿着延伸部(312)进入再次输送带(1)，使得电芯(6)能够根据需要单个进入电性测试机构(4)；

(4)、各个电性测试机构(4)对锂电池电芯(6)的电性参数值进行测量，测试器(41)上的测试电磁铁(42)得电，测试器(41)上电池定位槽(411)内的弹片贴敷于电池定位槽(411)的槽底，输送带(1)上的锂电池电芯(6)被吸附于电池定位槽(411)内，第一探针(431)和第二探针(432)分别向锂电池电芯(6)移动，第一探针(431)和第二探针(432)分别与锂电池电芯(6)的正负极接触，同时采集电池定位槽(411)内锂电池电芯(6)上的电性参数，之后，第一探针(431)和第二探针(432)退出；

(5)、控制器控制各个测试电磁铁(42)失电的时间，当测试电磁铁(42)失电时，弹片将锂电池电芯(6)弹出电池定位槽(411)，锂电池电芯(6)再次落入输送带(1)之上，各个电性测试机构(4)上的锂电池电芯(6)在经过电性参数测试后，依次再次落入对应的输送带(1)之上，各个经电性参数测试(4)后的电芯(6)经位于输送带(1)内端的卸料斗(5)，最终依次排列于位于卸料斗(5)下方的排料通道(51)内；

(6)、分选板(71)上的分选孔(711)移动至排料通道(51)出口的下方，位于排料通道(51)最下方的电芯(6)落入分选板(71)上的分选孔(711)内，控制器通过计算，通过控制丝杠电机(721)的转过圈数来控制分选板(71)在分选底座(73)上的移动距离，使得分选板(71)上的分选孔(711)对准对应的分选底座(73)上的分选通道(731)，分选孔(711)内的电芯(6)落入对应的分选通道(731)内；

(7)、重复步骤(6)，排料通道(51)内依次排料的各个电芯(6)均能够根据其各自的电性参数值送入对应的分选通道(731)内。

2.根据权利要求1所述的自动化电芯分选方法，其特征在于：在所述步骤(4)中，所述各个输送带(1)上的电性测试机构(4)按照顺时针或者逆时针顺序依次对电芯(6)进行电性参数测试。

3.根据权利要求2所述的自动化电芯分选方法，其特征在于：在所述步骤(5)中，所述各个电性测试机构(4)上的测试电磁铁(42)按照顺时针或者逆时针顺序依次失电，使得各个电性测试机构(4)上的电芯(6)按照顺时针或者逆时针顺序依次掉入卸料斗(5)内。