1.一种钛合金板材热成形极限曲线的测定方法，包括以下步骤：

(1)在钛合金板材的单面喷涂斑点原料，制作斑点，得到预处理合金板材，所述斑点原料包括二氧化硅、二氧化钛和有机溶剂；

(2)提供传压介质，所述传压介质包括氧化锆陶瓷球和氮化硼，所述氧化锆陶瓷球的粒径为0.05、0.1或0.2mm，所述氧化锆陶瓷球和氮化硼的体积比为9:1或8:2；

(3)通过热成形极限曲线测量装置对所述预处理合金板材、传压介质以及模具分别进行预热，所述预处理合金板材、传压介质和模具的预热温度独立地为600～900℃；所述模具为椭圆形胀形模具，所述模具的长轴直径为100mm，短轴直径分别为100，90，80，60或40mm；

(4)施加边压力，所述边压力的压力率为0.0045或0.045MPa·s-1；

(5)通过在线视觉测量系统记录应变数据，利用在线视觉测量系统软件计算不同传压介质以及不同模具条件下失效临界时刻的第一主应变和第二主应变作为极限主应变，将得到的极限主应变绘制在成形极限图中，得到合金板材热成形极限曲线；所述步骤(5)中计算极限主应变包括以下步骤：在破裂位置附近区域提取第一主应变和第二主应变，分别求取平均值作为极限主应变；

对所述步骤(1)和(2)没有时间上的限定。

2.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于，所述步骤(1)中钛合金板材为圆形，所述钛合金板材的直径为180～200mm，厚度为1～1.5mm。

3.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于，所述步骤(3)中预处理合金板材、传压介质以及模具的预热升温速率独立地为5～10℃/min。

4.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于，所述步骤(5)中在线视觉测量系统位于热成形极限曲线测量装置的上模上方。