1.一种玻璃边条自动切割方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，挤出牵引：玻璃边条通过挤出机挤压成型，挤压成型后的玻璃边条进入牵引装置进行牵引；

步骤2，一次切割：一次切割装置将位于挤出机与牵引装置之间的玻璃边条进行一次切割，一次切割长度能够调整；一次切割速度小于牵引速度；通过调节一次切割装置在挤出机与牵引装置之间的位置或调整一次切割速度，来调节玻璃边条的一次切割长度；

步骤3，螺旋输送与定位：一次切割后的玻璃边条进入螺旋输送装置的螺杆槽中，所有螺杆同步旋转；当一次切割后的玻璃边条位于升降支架的前方时，一次切割后的玻璃边条与定位挡板相接触并进行定位；

步骤4，二次切割：二次切割装置中的二次切割刀片将定位后的玻璃边条进行二次切割，二次切割长度能够调整；

步骤5，出料与水平输送：二次切割后的玻璃边条从出料口出料，并进入水平输送线进行水平输送，并进行包边操作；

一次切割装置和二次切割装置均设置在挤出机的下游，故而能够在线进行自动切割；

另外，一次切割装置能滑移，故而能够调节一次切割长度；螺旋输送装置能对一次切割后的玻璃包边条进行定位输送，且能方便后续二次切割与出料；二次切割装置能在水平横杆上滑移，故而能够调整二次切割的长度。

2.根据权利要求1所述的玻璃边条自动切割方法，其特征在于：升降支架包括水平横杆，通过调节二次切割刀片在水平横杆上的位置，调节二次切割的长度。

3.根据权利要求2所述的玻璃边条自动切割方法，其特征在于：水平横杆上沿长度设置有刻度。

4.根据权利要求1所述的玻璃边条自动切割方法，其特征在于：通过调整二次切割的速度，实现位于螺旋输送装置的螺杆槽中的玻璃胶条的间隔切割。