1.一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：包括反应室(1)、进料口(2)、加热器(3)、加压搅拌模块(4)、自动出料模块(5)、造粒模块(6)和固定架(7)，所述反应室(1)位于固定架(7)上端，反应室(1)与固定架(7)固定连接，反应室(1)用于聚乙烯原料聚合反应；所述进料口(2)位于反应室(1)上端，进料口(2)用于向反应室(1)内输送制备聚乙烯的原料；所述加热器(3)位于反应室(1)内壁上，加热器(3)用于对制备聚乙烯的原料进行加热；所述加压搅拌模块(4)位于反应室(1)中央，加压搅拌模块(4)用于给反应室(1)加压以及对制备聚乙烯的原料进行搅拌；所述自动出料模块(5)位于反应室(1)下端，自动出料模块(5)用于使制备的聚乙烯向下流出；所述造粒模块(6)位于自动出料模块(5)下端，造粒模块(6)用于对产生的聚乙烯造粒；

所述自动出料模块(5)包括出料仓(51)、浮力板(52)、绳一(53)、左半圆开合板(54)、右半圆开合板(55)、环形板一(56)、环形板二(57)和电磁铁(58)，所述出料仓(51)位于反应室(1)下端，出料仓(51)与反应室(1)连通；所述绳一(53)的一端与浮力板(52)连接，绳一(53)的下端连接于左半圆开合板(54)与右半圆开合板(55)铰接处，绳一(53)上设置有伸缩杆且伸缩杆长度可调；所述浮力板(52)位于反应室(1)下端，浮力板(52)上浮将绳一(53)上拉；

所述左半圆开合板(54)与右半圆开合板(55)铰接，左半圆开合板(54)的下端与环形板一(56)通过设置的绳二拴结，右半圆开合板(55)通过设置的绳三拴结；所述环形板二(57)和环形板一(56)上均设置有电磁铁(58)；所述电磁铁(58)用于将左半圆开合板(54)、右半圆开合板(55)和环形板一(56)吸附密封贴合以及电磁铁(58)用于将环形板一(56)和环形板二(57)吸附密封贴合；所述环形板二(57)与出料仓(51)内壁固连。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述加压搅拌模块(4)包括方形壳体(41)、电机、气轴(42)、气体输送套(43)、轴套(44)和搅拌棒(45)，所述方形壳体(41)位于反应室(1)中央；所述电机位于反应室(1)外部，电机用于驱动气轴(42)转动；所述气轴(42)的一端与电机转动连接，气轴(42)的另一端延伸至方形壳体(41)内，气轴(42)与方形壳体(41)固定连接，气轴(42)为空心轴，气轴(42)通过搅拌棒(45)向反应室(1)内加压；所述气体输送套(43)与气轴(42)转动连接，气体输送套(43)位于电机和反应室(1)之间，气体输送套(43)与气轴(42)连通，气体输送套(43)用于向气轴(42)通入气体；所述轴套(44)均布于气轴(42)四周，轴套(44)与气轴(42)垂直连通；所述搅拌棒(45)与轴套(44)滑动连接，搅拌棒(45)与轴套(44)连通，搅拌棒(45)为一端闭合的空心棒，搅拌棒(45)上设置有多个气孔；所述气孔用于释放气轴(42)内的气体。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述轴套(44)与搅拌棒(45)之间设置有复位弹簧(441)，且复位弹簧(441)位于轴套(44)内；所述复位弹簧(441)用于搅拌棒(45)被挤压后复位；所述反应室(1)的上端设置有凸块(46)；所述凸块(46)用于挤推搅拌棒(45)使搅拌棒(45)与方形壳体(41)交接处附着的反应物脱落。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述方形壳体(41)外设置有多片挡布(411)，且挡布(411)密集叠加；所述方形壳体(41)内部设置有敲击杆(412)，所述敲击杆(412)的末端设置有齿，敲击杆(412)旁侧设置有齿轮一(413)；所述齿轮一(413)与敲击杆(412)啮合，且齿轮一(413)上设置有立柱(414)，齿轮一(413)与立柱(414)垂直固连；所述立柱(414)的下部套设有卷簧(415)，立柱(414)的上端缠绕有拉绳(416)；所述卷簧(415)的一端与立柱(414)固定连接，卷簧(415)的另一端与方形壳体(41)固连，卷簧(415)用于使立柱(414)或齿轮一(413)转动后复位；所述拉绳(416)的一端与立柱(414)固连，拉绳(416)的另一端与搅拌棒(45)固连，拉绳(416)被搅拌棒(45)拉动而带动齿轮一(413)转动，齿轮一(413)正反转动驱动敲击棒不断敲击方形壳体(41)内壁，使方形壳体(41)外的挡片上原料或反应产物受到震动而从方形壳体(41)上落下。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述造粒模块(6)包括绳四(61)、叶轮(62)、支架(63)、空心搅拌轴(64)、齿条(65)、弹簧二(66)、齿轮二(67)、搅拌板(68)和造粒口(69)，所述造粒口(69)位于出料仓(51)下端，造粒口(69)用于聚乙烯造粒；所述支架(63)为圆环状，支架(63)上设置有漏液孔且漏液孔用于液态聚乙烯向下漏出；所述空心搅拌轴(64)位于出料仓(51)处，空心搅拌轴(64)通过支架(63)与出料仓(51)滑动连接，且空心搅拌轴(64)与支架(63)之间为转动连接，液体聚乙烯落入支架(63)推动空心搅拌轴(64)与搅拌板(68)下移挤压下方粘稠的聚乙烯通过造粒口(69)造粒；所述叶轮(62)位于空心搅拌轴(64)上端，叶轮(62)与空心搅拌轴(64)固连为一体，液态聚乙烯落入叶轮(62)驱动叶轮(62)转动；所述齿条(65)位于空心搅拌轴(64)内，齿条(65)与空心搅拌轴(64)滑动连接；所述弹簧二(66)位于空心搅拌轴(64)内，且弹簧二(66)位于空心搅拌轴(64)与齿条(65)上端之间；所述齿轮二(67)位于齿条(65)旁侧，齿轮二(67)与齿条(65)啮合；所述搅拌板(68)位于齿轮二(67)旁侧，搅拌板(68)的上端设置有齿，搅拌板(68)与齿轮二(67)啮合；所述左半圆开合板(54)和右半圆开合板(55)的铰接处与绳四(61)的一端拴结；所述绳四(61)的另一端与齿条(65)上端拴结，绳四(61)上移拉动齿条(65)上移，齿条(65)上移压缩弹簧二(66)且齿条(65)带动齿轮二(67)转动，齿轮二(67)带动搅拌板(68)向下摆动。