1.一种螺旋转头表面盐浴渗钒的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将制备成型的螺旋转头放入清洗液中，浸泡处理20-30min，其中清洗液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠4-9份、六氟磷酸钠12-15份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐

2-6份、水220-250份；

（2）按重量份计，将26-33份氯化镱、11-15份氯化钇加入至130-150份水中，混合搅拌均匀后，向其中加入55-60份十二烷基水杨酸，搅拌均匀后，将混合物的温度升至95-98℃，保温反应2-3小时，蒸发除去水分，制得十二烷基水杨酸稀土；

（3）按重量份计，将70-76份无水硼砂、4-6份氯化镧、1-2份氯化钠、8-12份五氧化二钒、

5-8份还原剂、7-10份氟化钠、12-16份十二烷基水杨酸稀土混合均匀后，制得渗钒剂；

（4）将清洗后的螺旋转头加入至渗钒剂中，将反应体系的温度升至950-980℃后，保温处理4-5小时，然后取出螺旋转头，油淬、回火处理后，清洗螺旋转头，制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋转头表面盐浴渗钒的方法，其特征在于，上述步骤（3）中，还原剂为铝粉、硅粉、碳化硼中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋转头表面盐浴渗钒的方法，其特征在于，上述步骤（4）中，回火处理的温度为250℃，回火处理的时间为3小时。