1.一种多重调节的便携式阀门的使用方法，其特征在于：使用一种多重调节的便携式阀门，包括阀门基座(1)、整体调节装置(2)、单体调节装置(3)、负压固定装置(4)；

所述阀门基座(1)呈圆柱型，所述阀门基座(11)包括：

输入侧孔(11)，设在所述所述阀门基座(1)侧壁下半部分；

环形管腔(12)，同心设在所述阀门基座(1)内，与所述输入侧孔(11)连通设置；

连通纵孔(13)，设有至少三只，周向均布在环形管腔(12)上方并与环形管腔(12)连通；

流出侧腔(14)，横截面呈圆角矩形，所述流出侧腔(14)沿所述阀门基座(1)径向设在对应的连通纵孔(13)上方并与连通纵孔(13)连通，所述流出侧腔(14)远心端成型有流出侧孔(14a)，所述流出侧腔(14)内还设有第一压簧(14b)；

滑动细管(15)，与所述流出侧腔(14)一一对应，所述滑动细管(15)经由流出侧孔(14a)后插入流出侧腔(14)内，所述滑动细管(15)穿过对应的第一压簧(14b)设置，所述滑动细管(15)的近心端还设有滑动粗管(15a)，所述滑动粗管(15a)横截面成型为与流出侧腔(14)匹配的圆角矩形状，所述滑动粗管(15a)远心端与所述第一压簧(14b)抵接，沿所述滑动细管(15)、滑动粗管(15a)还设有流出管腔(15b)，所述流出管腔(15b)位于滑动粗管(15a)内的部分下端设有流出开口(15c)，使得当所述滑动粗管(15a)克服第一压簧(14b)作用力移动至流出侧腔(14)远心端时，所述流出开口(15c)与流通纵孔(13)对齐；

所述整体调节装置(2)包括：

主动管腔(21)，环形截面，所述主动管腔(21)同心设在所述阀门基座(1)上端面中心，所述主动管腔(21)内壁成型有环形的限位凹环(21a)，所述主动管腔(21)内可转动的设有主动椎管(21b)，所述主动椎管(21b)内壁成型有与所述限位凹环(21a)插接配合的限位插头(21c)，所述主动椎管(21b)下端面成型为上宽下窄的主动锥头，所述主动管腔(21)内还设有用以驱动主动椎管(21b)上行的第二压簧(21d)；

从动管腔(22)，所述从动管腔(22)沿阀门基座(1)径向周向均布在主动管腔(21)外壁，所述从动管腔(22)与所述流出侧腔(14)一一对应，所述从动管腔(22)远心端设有与对应流出侧腔(14)连通的矩形横孔(22a)，所述从动管腔(22)内可转动的设有从动锥轮(22b)，所述从动锥轮(22b)近心端成型有与主动锥头传动连接的从动锥头，所述从动锥轮(22b)沿其轴向成型有第一内螺纹，所述第一内螺纹内还螺接有横置螺杆(22c)，所述横置螺杆(22c)远心端设有与对应矩形横孔(22a)插接的矩形横杆(22d)，所述矩形横杆(22d)插入对应的流出侧腔(14)内并与滑动粗管(15a)抵接；

所述单体调节装置(3)包括：

主动转孔(31)，周向均布在所述阀门基座(1)上端面位于主动管腔(21)内的部分，所述主动转孔(31)与连通纵孔(13)一一对应，所述主动转孔(31)内可转动的插设有主动转轴(31a)；

从动转孔(32)，与所述主动转孔(31)一一对应，连通设在对应的主动转孔(31)下端，所述从动转孔(32)位于对应的从动管腔(22)正下方，所述从动转孔(32)内可转动的设有与所述主动转轴(31a)传动连接的从动转盘(32a)，所述从动转盘(32a)中心设有第二内螺纹，所述从动转孔(32)下端与第二内螺纹对应处设有矩形纵孔(32b)，所述第二内螺纹螺接有纵置螺杆(32c)，所述纵置螺杆(32c)下端成型有与矩形纵孔(32b)插接配合的矩形纵杆(32d)，所述矩形纵杆(32d)下端设有驱动插头(32e)；

调节横孔(33)，与所述从动转孔(32)一一对应，所述调节横孔(33)沿阀门基座(1)径向设在对应的从动转孔(32)正下方，所述调节横孔(33)上端与矩形纵孔(32b)连通，所述调节横孔(33)远心端与环形管腔(12)连通，所述调节横孔(33)内可滑动的插设有调节芯杆(33a)，所述调节芯杆(33a)远心端插入环形管腔(12)内并位于对应的连通纵孔(13)下方，所述调节芯杆(33a)近心端成型有带孔凸耳(33b)，所述带孔凸耳(33b)内设有由上而下逐渐向阀门基座(1)中心倾斜的从动插孔(33c)，所述从动插孔(33c)与所述驱动插头(32e)插接配合；

所述负压固定装置(4)包括：

中置螺管(41)，沿纵向螺接在所述阀门基座(1)中央；

橡胶吸盘(42)，所述橡胶吸盘(42)上端面外沿通过连接圆环(42a)粘接在所述阀门基座(1)下端面，所述连接圆环(42a)密布有透气孔，所述橡胶吸盘(42)上端面中部设有穿过所述中置螺管(41)设置的中置拉杆(42b)，所述中置拉杆(42b)上端成型有卡止在中置螺管(41)上边的中置凸块；

所述使用方法包括以下步骤：

步骤1，连接输入管、输出管：

步骤1.1，将输入管与输入侧孔(11)连接；

步骤1.2，根据实时需求，将所需数量的输出管分别与流出管腔(15b)连接；

步骤1.3，预关闭没有连接输出管的流出管腔(15b)：

对于没有与输出管连接的流出管腔(15b)来讲，调节其对应的单体调节装置(3)使对应的流出开口(15c)闭合，避免流体从该流出管腔(15b)内流出：转动所述主动转轴(31a)带动所述从动转盘(32a)转动；

由于所述矩形纵杆(32d)受矩形纵孔(32b)作用无法转动，所述从动转盘(32a)驱动所述纵置螺杆(32c)、矩形纵杆(32d)、驱动插头(32e)下行；

所述驱动插头(32e)作用于从动插孔(33c)进而驱动调节芯杆(33a)插入到环形管腔(12)内，所述调节芯杆(33a)将对应的连通纵孔(13)封闭，对应的流出管腔(15c)封闭；

步骤2，吸附固定：

将所述橡胶吸盘(42)贴在光滑平面上；

旋转所述中置螺管(41)使其在所述阀门基座(1)内旋转上升；

所述中置螺管(41)作用于中置凸块进而拉动所述中置拉杆(42b)上行，所述橡胶吸盘(42)中部向上隆起，所述橡胶吸盘(42)与光滑平面之间气压降低，产生负压并吸附固定；

步骤3，同步调节输出管流体流速:

向下按压所述主动椎管(21b)使其克服第二压簧(21d)的作用力下行，使得所述主动椎管(21b)与各个从动锥轮(22b)传动连接；

所述主动椎管(21b)带动所述从动锥轮(22b)转动；

由于所述矩形横杆(23a)受所述矩形横孔(22a)作用而无法转动，所述从动锥轮(22b)驱动所述横置螺杆(23)、矩形横杆(23a)向远心端移动；

所述矩形横杆(23a)推动滑动粗管(15a)、滑动细管(15)向外移动，直至所述流出管腔(15b)下端的流出开口(15c)逐渐与所述连通纵孔(13)对齐；

所述输入管、输入侧孔(11)、环形管腔(12)、连通纵孔(13)、流出开口(15c)、流出管腔(15b)、输出管形成连通的通路，经由输入管流入的流体从各个输出管分别输出；

继续转动所述主动椎管(21b)，所述流出管腔(15b)下端的流出开口(15c)与连通纵孔(13)对齐的部分越大，各个输出管内的流体输出速度越快。

2.根据权利要求1所述的一种多重调节的便携式阀门的使用方法，其特征在于：还包括以下步骤，单独调节输出管流体流速：对于与输出管连接的流出管腔(15b)来讲，调节其对应的单体调节装置(3)进而调节对应的流出开口(15c)的开口程度，进而调节流体流速；

由于所述矩形纵杆(32d)受矩形纵孔(32b)作用无法转动，所述从动转盘(32a)驱动所述纵置螺杆(32c)、矩形纵杆(32d)、驱动插头(32e)下行；

所述驱动插头(32e)作用于从动插孔(33c)进而驱动调节芯杆(33a)插入到环形管腔(12)内，所述调节芯杆(33a)将对应的连通纵孔(13)逐渐遮蔽，所述连通纵孔(13)被调节芯杆(33a)遮蔽面积越大，经由连通纵孔(13)的流体流速越低，对应的输出管流体流速越低。

3.根据权利要求1或2所述的一种多重调节的便携式阀门的使用方法，其特征在于：所述矩形横孔(22a)、矩形纵孔(32b)内沿设有密封圈，所述流出侧孔(14a)内沿设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种多重调节的便携式阀门的使用方法，其特征在于：所述输入侧孔(11)内壁设有方便连接输入管的内螺纹，所述流出管腔(15b)内壁分别设有方便连接输出管的内螺纹。