1.一种塑料吸管的裁切下料装置，包括机台(1)和切割装置(2)，其特征在于：还包括对称设置在机台(1)顶部的两个循环下料组件(3)、用以驱动两个循环下料组件(3)能够同步水平滑动的驱动组件(6)以及设置在机台(1)下方的落料仓(7)，机台(1)的外侧设置有用以供塑料吸管(8)能够朝向循环下料组件(3)方向滑动的进料滑道(9)，进料滑道(9)上开设有敞口朝上的弧形凹槽(9a)，切割装置(2)设置在进料滑道(9)靠近机台(1)的一端，两个循环下料组件(3)结构相同，机台(1)上对称开设有两个矩形槽(1a)，两个矩形槽(1a)分别用以供一个循环下料组件(3)能够转动，并且弧形凹槽(9a)位于两个矩形槽(1a)的正中间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括垫高板(6a)、设置在垫高板(6a)顶部的U型架(6b)、铰接在U型架(6b)开口内的传动丝杠(6c)以及两个螺母滑块(6d)，垫高板(6a)搭设在机台(1)顶部，并且位于机台(1)远离进料滑道(9)的一侧，U型架(6b)的开口面朝向进料滑道(9)，两个螺母滑块(6d)对称套接在传动丝杠(6c)上，并且二者均与传动丝杠(6c)传动配合，垫高板(6a)的一端搭设有电动机(6e)，电动机(6e)的主轴与传动丝杠(6c)同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：两个所述螺母滑块(6d)的顶部均设有一个朝外延伸的凸块(6f)，U型架(6b)的上端面开设有第一导向槽(6g)，凸块(6f)朝外延伸的一端的底部铰接有滚轮(6h)，滚轮(6h)与第一导向槽(6g)内滑动配合，U型架(6b)开口的内壁开设有第二导向槽(6k)，螺母滑块(6d)朝向第二导向槽(6k)的一侧设有与第二导向槽(6k)内活动配合的重心块(6p)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：两个所述循环下料组件(3)分别与一个螺母滑块(6d)连接，并且均位于U型架(6b)的开口外，循环下料组件(3)包括U型座(3a)、连接座(3d)和吸附件(4)，U型座(3a)的外侧与螺母滑块(6d)连接，U型座(3a)的开口面朝向进料滑道(9)，连接座(3d)的一端通过下料轴(3e)铰接在U型座(3a)的开口内，连接座(3d)的另一端延伸出U型座(3a)的开口外，并且吸附件(4)与连接座(3d)的该一端连接，U型座(3a)的外侧固定设有下料电机(3b)，下料电机(3b)的主轴上套设有第一伞齿(3c)，下料轴(3e)的一端贯穿连接座(3d)并且套设有与第一伞齿(3c)相啮合的第二伞齿(3f)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：所述吸附件(4)包括仓体(4a)、设置在仓体(4a)内的抽气泵(4b)和调换电机(4c)，仓体(4a)通过螺栓与连接座(3d)固定连接，调换电机(4c)设置在连接座(3d)内，仓体(4a)远离连接座(3d)的前侧铰接有圆盘(4d)，圆盘(4d)为中空结构，圆盘(4d)远离仓体(4a)的前侧设有若干朝外延伸并且依次沿圆盘(4d)的周向等角度分布的吸取管(4e)，圆盘(4d)上套设有齿圈(4f)，调换电机(4c)通过齿轮组(4g)与齿圈(4f)传动连接，仓体(4a)的前侧开设有与其内部空间相连通的通孔(4h)，通孔(4h)的内壁嵌有气路管(4k)，气路管(4k)位于仓体(4a)内，抽气泵(4b)的输出端与气路管(4k)连通，通孔(4h)位于圆盘(4d)的偏心处，圆盘(4d)正对进料滑道(9)时，通孔(4h)正对弧形凹槽(9a)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：所述圆盘(4d)与仓体(4a)铰接的一侧设有若干沿圆盘(4d)的周向等角度分布的进气孔(4m)，所有进气孔(4m)分别与所有吸取管(4e)一一对应式的连通，圆盘(4d)的外表面套设有防漏圈(4p)，防漏圈(4p)紧贴仓体(4a)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：所有所述吸取管(4e)的外径由圆盘(4d)的周长方向逐渐变小设置。

8.根据权利要求7所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：所有所述吸取管(4e)上均套设有阻隔垫片(4w)，阻隔垫片(4w)位于吸取管(4e)靠近圆盘(4d)的一端，吸取管(4e)的另一端开设有若干沿其轴向间隔分布的吸附单元(5)，吸附单元(5)包括若干沿吸取管(4e)的周向间隔分布的吸附孔(5a)，吸附孔(5a)与吸取管(4e)内相连通。

9.根据权利要求1所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：所述落料仓(7)为倒置的梯形结构，并且其顶部为敞口设置，落料仓(7)位于两个矩形槽(1a)的正下方。

10.根据权利要求1所述的一种塑料吸管的裁切下料装置，其特征在于：所述进料滑道(9)远离机台(1)的一端设有两个第一限位轮(9b)，两个第一限位轮(9b)对称铰接在弧形凹槽(9a)进口处的周边，进料滑道(9)靠近机台(1)的一端设有一个第二限位轮(9c)，该第二限位轮(9c)铰接在弧形凹槽(9a)的正上方。