1.一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）制备自修复超疏水材料：将氧化石墨烯、及十八胺在无水乙醇中分散均匀后，于80~

180 ℃充分反应，得到自修复超疏水材料；

2）制备自修复超疏水涂层：将自修复超疏水材料在足量的溶剂中分散均匀后，使分散液均匀分布于基材表面，待干燥后形成自修复超疏水涂层。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯的为由化学氧化还原法、或超声剥离氧化石墨法制得的氧化石墨烯。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯、十八胺、及无水乙醇的质量比为1：（5 15）：（150 500）。

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4.根据权利要求1所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤2）用于分散自修复超疏水材料的溶剂为无水乙醇、丙酮、及N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种；分散液的浓度为0.5 1.5 mg/mL。

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5.根据权利要求1所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述固体基材选自玻璃、塑料、陶瓷、纸张、海绵、金属、或布基。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述形成自修复超疏水涂层的工艺为喷涂、刮涂、刷涂、抽滤、或浸渍。

7.根据权利要求1 6任一项所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特~征在于，所述步骤1）将分散均匀的分散液在80 160 ℃回流反应6 24 h，得到自修复超疏水~ ~材料。

8.根据权利要求7所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：

1）制备自修复超疏水材料：将氧化石墨烯和无水乙醇混合均匀后超声分散10 30 min，~再加入十八胺继续超声处理1 2 h，将超声处理后的分散液置于三口烧瓶中，80 160 ℃回~ ~流反应6 24 h，冷却至室温，以无水乙醇离心洗涤6次，除去未反应的十八胺，将得到的黑色~固体放于60 180 ℃的真空干燥箱至完全干燥，得到自修复超疏水材料；

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2）制备自修复超疏水涂层：将自修复超疏水材料和溶剂配制200 mL分散液并超声分散

10 60 min；使分散液均匀分布于固体基材表面，待干燥后形成自修复超疏水涂层。

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9.根据权利要求1 6任一项所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特~征在于，所述步骤1）将分散均匀的分散液直接离心洗涤，在180 ℃条件下加热沉淀物至完全干燥，得到自修复超疏水材料。

10.根据权利要求9所述的一种石墨烯基自修复超疏水涂层的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：

1）制备自修复超疏水材料：将氧化石墨烯和无水乙醇混合均匀后超声分散10 30 min，~再加入十八胺继续超声处理1 2 h，将分散均匀的分散液直接离心，取下层沉淀以无水乙醇~离心洗涤6次，将得到的黑色固体放于180 ℃的真空干燥箱至完全干燥，得到自修复超疏水材料；

2）制备自修复超疏水涂层：将自修复超疏水材料和溶剂配制200 mL分散液并超声分散

10 60 min；使分散液均匀分布于固体基材表面，待干燥后形成自修复超疏水涂层。

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