1.一种浆体材料极限切应力测试方法，其特征在于采用浆体材料极限切应力测试装置进行，所述的浆体材料极限切应力测试装置包括底座(1)，设置于底座(1)上的支柱(2)，设置于支柱(2)上端的刻度尺(3)和设置于支柱中部或中上部的连接轴(4)，连接轴(4)上枢轴连接有一横梁(5)和一指针(6)，且该横梁和该指针固定在一起；横梁(5)和指针(6)可同时绕连接轴(4)转动；位于连接轴左侧和右侧的横梁的长度相等；连接轴左侧横梁一端设置有左托盘(7)，连接轴右侧横梁一端设置有右托盘(8)，左托盘和右托盘的形状、大小、重量完全一样，且两者距离连接轴(4)中心的距离相等；左托盘上放置有一烧杯(9)，右托盘上放置有砝码(10)，右侧横梁上还固定有一挂钩(11)，该挂钩(11)是位于右托盘(8)的下方，挂钩上挂有一薄片(12)，薄片上端挂在挂钩上，下端插在浆液盒(13)内的浆体(14)中，薄片(12)的表面粗糙度大于25，厚度小于1mm，浆液盒(13)和底座(1)均放在同一台面上，浆液盒位于挂钩下方，薄片(12)上还设置有刻度线；

采用上述测试装置进行浆体材料极限切应力测试的方法包括：

(1)左托盘上放置烧杯，右托盘上放置砝码，砝码的质量略大于烧杯的质量，用量杯往烧杯中加水，至左右两端接近平衡时，即指针接近中点时，换用滴管向烧杯中滴加水，至左右两端完全平衡，指针指向刻度尺中点；

(2)将待测浆液倒入浆液盒，然后将薄片一端挂在挂钩上，另一端插入浆液中，此时横梁左右两边的平衡被打破，通过增加或减少烧杯中的水使横梁左右两边再次平衡，平衡时指针指向刻度线中点位置，在平衡状态下静置1分钟后，记下浆体液面在薄片上的刻度，计算出薄片插入浆体中的深度h，即位于浆体中的薄片的长度；

(3)在平衡状态下，用带有刻度的滴管向烧杯中滴水，当指针刚开始偏转时立即停止滴水，记下滴入的水量Δv，浆液盒中浆体的极限切应力根据下式求得：τ＝Δv/2bh

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式中：τ为浆体的极限切应力，单位：g/cm ；Δv为指针从平衡状态到刚开始偏转时滴入的水量，单位：ml；b为薄片的宽度，单位：cm；h为薄片插入浆体的深度，单位：cm。

2.如权利要求1所述的浆体材料极限切应力测试方法，其特征在于所述左托盘(7)和右托盘(8)以连接轴为对称点分别固定于左侧横梁和右侧横梁，固定方式为焊接或螺丝连接。

3.如权利要求1所述的浆体材料极限切应力测试方法，其特征在于所述挂钩(11)的材质为坚硬的金属，挂钩(11)可拆卸固定于横梁；其上端设置有圆孔，用于挂在挂钩(11)上。

4.如权利要求1所述的浆体材料极限切应力测试方法，其特征在于所述刻度尺(3)的中点刻度为0。

5.如权利要求1所述的浆体材料极限切应力测试方法，其特征在于所述底座(1)为实心铸铁材质。

6.如权利要求1所述的浆体材料极限切应力测试方法，其特征在于测试方法步骤(3)所述滴入的水量Δv等于所述滴管的初始水量减去剩余水量。