1.一种金属钛表面高硬度氧化膜制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、工件的准备：将钛工件进行搅拌摩擦加工打磨光亮，清洗后进行电解抛光，抛光后进行清洗、干燥表面；搅拌摩擦加工的搅拌头转速100～200rpm，加工速度20～40mm/min，轴肩下压量0.3～0.5mm；电解抛光液使用甲醇和高氯酸的混合溶液；电解抛光参数为抛光温度为-20～-30℃,抛光电压为10～30V，抛光时间80～120s；

步骤二、工件热氧化处理：将抛光后的工件放入热处理炉进行一定时间的热氧化处理，热处理温度450～600℃，热处理时间2～3h，然后冷却至室温。

2.如权利要求1所述的金属钛表面高硬度氧化膜制备方法，其特征在于，所述步骤一中搅拌针长度为2～4mm。

3.如权利要求1或2所述的金属钛表面高硬度氧化膜制备方法，其特征在于，所述步骤一中搅拌摩擦加工的搅拌头轴肩直径160mm、搅拌针长度3mm、搅拌针根部直径6mm、端部直径4mm。

4.如权利要求1或2所述的金属钛表面高硬度氧化膜制备方法，其特征在于，所述步骤一中搅拌摩擦加工的搅拌头转速180rpm，加工速度25mm/min，轴肩下压量0.5mm，搅拌头倾斜角3°。

5.如权利要求1或2所述的金属钛表面高硬度氧化膜制备方法，其特征在于，所述甲醇和高氯酸的混合溶液中甲醇和高氯酸占混合液的质量百分数分别为80～90％、10～20％。