1.一种环保纤维素基阻燃隔热材料，其特征在于：该环保纤维素基阻燃隔热材料以纤维素、层状双金属氢氧化物为原料，在碱性条件、-20 ℃到-30℃的低温下采用直接共混法使纤维素溶解，然后室温下充分搅拌形成层状双金属氢氧化物均匀分散且无团聚的纤维素溶液，所得溶液经交联剂交联，并通过冷冻干燥得到具有矿化多孔结构的环保纤维素基阻燃隔热材料；

其中纤维素、层状双金属氢氧化物、交联剂、碱性水溶液的质量百分比为：纤维素：3 7%，

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碱性水溶液：93 97%，其中以纤维素和碱性水溶液的总重量为100%计，~

层状双金属氢氧化物：0.4 2%，

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N,N-亚甲基双丙烯酰胺(交联剂)：0.8 1.6%。

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2.根据权利要求1所述的环保纤维素基阻燃隔热材料，其特征在于：所述的纤维素选自废弃纸浆粕、植被浆粕或废棉织物来源的纤维素材料。

3.根据权利要求1所述的环保纤维素基阻燃隔热材料，其特征在于：所述的层状双金属氢氧化物选自金属离子为Ca2+、Mg2+、Al3+且阴离子为OH-、NO3-、CO32-、PO43-、HPO42-、H2PO4-、B4O72-两者组合的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的环保纤维素基阻燃隔热材料，其特征在于：交联剂是N,N-亚甲基双丙烯酰胺。

5.根据权利要求1所述的环保纤维素基阻燃隔热材料，其特征在于：碱性水溶液的制备方法是NaOH 7 g和水81g混合，待NaOH溶解并溶液冷却后添加尿素12 g。

6.一种权利要求1所述的环保纤维素基阻燃隔热材料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：(1) 原料纤维素、层状双金属氢氧化物在碱性条件下搅拌混合，各组分充分浸润，然后在-20 ℃±5℃的低温下使纤维素溶解，得到混合物，充分搅拌使层状双金属氢氧化物均匀分散于溶液中；

(2) 在步骤(1)所得混合液中添加交联剂，经搅拌、超声分散0.5 2 h使交联剂均匀分~散并溶解；

(3) 将步骤(2)中所得溶液在容器中倒模并静置12 36 h成凝胶，所得凝胶随后浸泡于~水中，一天换若干次水，浸泡至水pH≤8后使凝胶网络中的碱性溶液彻底被水代替并形成水凝胶；

(4) 吸干或晾干步骤(3)所得水凝胶表面水分后，将凝胶于-40 ℃以下环境中冷冻1 4 ~h，随后于冷冻干燥机中干燥48 h以上直至完全干燥形成表面平整、结构良好的纤维素基阻燃隔热材料，冷冻干燥温度为-40 ℃以下。