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专利号: 2018103872397
申请人: 浙江金果知识产权有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-08-30
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种轻瓷规整填料的制造方法,其特征在于,其中,制造方法所涉及到的制造装置包括挤出机(2)、切断刀、成型套(4)、两个输送导板(3)、移动转动体(34)、周向转动体(35)、成孔组件(7)、移动机构(6)和输送带(5);挤出机(2)用于挤出连续长度的填料本体,切断刀设置于挤出机(2)的挤出端上方,切断刀用于将填料本体进行切断,挤出机(2)的外侧沿着挤出方向水平设置有两个相对布置的输送导板(3),其中一个输送导板相对于另一个输送导板向外倾斜,两个输送导板(3)的底部之间形成有水平间隙(33),两个输送导板(3)之上放置有一成型套(4),成型套(4)上设置有与轻瓷规整填料(1)外壁相适配的穿入孔(41),成型套(4)的外壁上位于与轻瓷规整填料(1)通孔(13)的对应处开设有插入孔(42),在每个输送导板的中部间隔布置有用于使得成型套(4)周向转动的周向转动体(35),周向转动体(35)的转动轴沿着输送导板(3)的长度方向横向布置,在输送导板(3)的中部上方竖向设置有成孔组件(7),成孔组件(7)包括成孔缸(71),成孔缸(71)的输出端设置有与成型轻瓷规整填料(1)上通孔(13)相适配的推头(72),在每个输送导板(3)的前侧和后侧分别间隔布置有用于使得成型套(4)沿着输送导板(3)长度方向移动的移动转动体(34),移动转动体(34)的转动轴竖向布置于输送导板(3)的宽度方向,在输送导板(3)的末端设置有输送带(5),在输送导板(3)的上方设置有一移动机构(6),该移动机构(6)包括位于水平间隙(33)上方横向布置的导向轴(61)、滑动设置于导向轴(61)上的移动杆(62)、转动设置于移动杆(62)下端的摆动杆(63)、设置于摆动杆(63)末端的旋转缸(65)、设置于旋转缸(65)输出端的夹爪(66),在移动杆(62)和摆动杆(63)之间设置有实现摆动杆(63)摆动的摆动缸(64);移动转动体(34)带着成型套(4)水平横向移动至输送导板(3)的中部,成型套(4)的中部位于周向转动体(35)所在区域,成型套(4)的两端分别与邻近的移动转动体接触,此时,周向转动体(35)全部发生转动,与成型套(4)的两端邻近的移动转动体静止,周向转动体(35)带动成型套(4)绕着自身轴线转过一个角度;

制造方法包括以下步骤:

(1)、移动机构(6)将空的成型套(4)从输送导板(3)的末端移动至前端,并放置于两个输送导板(3)的水平间隙之上;

(2)、挤出机(2)挤出没有带通孔(13)的连续长度的填料本体,填料本体插入成型套(4)内的穿入孔(41)内,利用切断刀对填料本体进行切断,装载有未成孔填料本体的成型套(4)位于输送导板(3)的前端,夹爪(66)松开成型套(4),移动机构(6)重新移动至输送导板(3)的末端;

(3)、位于输送导板(3)前部的移动转动体转动,移动转动体外壁的线速度方向和输送导板(3)的长度方向相同,移动转动体(34)将成型套(4)向输送导板(3)的中部方向输送;

(4)、成型套(4)移动至输送导板(3)的中部,此时,成型套(4)的中部位于周向转动体(35)所在区域,成型套(4)的前端与位于输送导板(3)后部的邻近的移动转动体接触,周向转动体(35)全部发生转动,位于输送导板(3)后部的邻近的移动转动体保持静止,周向转动体(35)带动成型套(4)绕着自身轴线转过一个角度,使得成孔组件(7)的推头(72)对准成型套(4)上的其中一个插入孔;

(5)、周向转动体(35)全部停止运动,成孔缸(71)动作,推头(72)插入成型套(4)上的插入孔(42),完成填料本体的一组通孔成型;

(6)、周向转动体(35)继续转动,使得成型套(4)再转过一个角度,使得成孔组件(7)的推头(72)对准成型套(4)上的下一个插入孔,推头(72)动作,实现对填料本体上的下一个通孔进行成型;

(7)、重复步骤(6),直至成型套(4)上的穿入孔(42)全部实现对填料本体进行通孔(13)成型;

(8)、位于输送导板(3)后部的移动转动体(34)全部转动,成型套(4)移动至输送导板(3)的末端;

(9)、移动机构(6)上的摆动缸(64)伸出,摆动杆(63)保持竖直状态,旋转缸(65)带着夹爪(66)转动,夹爪(66)夹持住成型套(4)的外壁,之后,摆动缸(64)收缩,摆动杆(63)成一定角度保持倾斜,成型套(4)内的填料本体落入输送带(5)之上,输送带(5)上的填料本体送入烧结箱内进行烧结。

2.根据权利要求1所述的轻瓷规整填料的制造方法,其特征在于:所述轻瓷规整填料(1)的通孔(13)形状为长条形、圆形或者花瓣形,对应地,推头(72)的横截面形状为长条形、圆形或者花瓣形。

3.根据权利要求1所述的轻瓷规整填料的制造方法,其特征在于:在所述步骤(3)和(8)中,所述其中一个输送导板上的周向转动体和另外一个输送导板上的周向转动体相对布置且两者转向相反。

4.根据权利要求1所述的轻瓷规整填料的制造方法,其特征在于:在所述步骤(4)、(6)和(7)中,所述其中一个输送导板上的移动转动体和另外一个输送导板上的移动转动体相对布置且两者转向相反。