1.一种气凝胶填充凤梨麻基复合纤维的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下制备步骤：

1)配制凤梨麻超微粉悬液：将凤梨麻纤维粉置于超微粉碎机中粉碎，粉碎得到凤梨麻纤维超微粉，将凤梨麻纤维超微粉与酪蛋白溶液混合，超声震荡至形成分散均匀的凤梨麻超微粉悬液；

2)气凝胶前驱体的制备：将间苯二酚溶于氢氧化钙或氢氧化镁水溶液中，搅拌同时滴加甲醛溶液至溶液呈无色透明，静置后在25～35℃和45～55℃条件下各恒温水浴18～24h，得到气凝胶前驱体；

3)前驱体纤维的制备：对步骤1)所得的凤梨麻超微粉悬液进行减压干燥至粘稠态后置后喷丝得到纤维丝，将纤维丝置于步骤2)所得的气凝胶前驱体中浸渍36～48h，在80～95℃条件下恒温水浴18～24h后取出，得到前驱体纤维；

4)气凝胶填充凤梨麻基复合纤维的制备：将步骤3)所得前驱体纤维取出置于丙酮中进行浸泡60～84h，随后再取出在600～700℃条件下保温反应3～6h，冷却至室温后得到气凝胶填充凤梨麻基复合纤维。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶填充凤梨麻基复合纤维的制备工艺，其特征在于，步骤1)所述将凤梨麻纤维粉置于超微粉碎机中粉碎至300～600目。

3.根据权利要求1或2所述的一种气凝胶填充凤梨麻基复合纤维的制备工艺，其特征在于，步骤1)所述酪蛋白溶液的浓度为10wt％，凤梨麻纤维粉与10wt％酪蛋白溶液以质量比

5：(3～4)的比例混合。

4.根据权利要求1所述的一种气凝胶填充凤梨麻基复合纤维的制备工艺，其特征在于，步骤2)所述氢氧化钙或氢氧化镁水溶液均为饱和溶液。

5.根据权利要求1或4所述的一种气凝胶填充凤梨麻基复合纤维的制备工艺，其特征在于，步骤2)所述间苯二酚、氢氧化钙水溶液/氢氧化镁水溶液和甲醛溶液的使用质量比为(4～6)：(45～80)：(7.5～8.5)，其中甲醛溶液为37wt％浓度的甲醛水溶液。

6.根据权利要求1所述的一种气凝胶填充凤梨麻基复合纤维的制备工艺，其特征在于，步骤3)所述浸渍过程中可将其置于真空或低压条件下浸渍，并对其进行超声震荡。

7.根据权利要求1所述的一种气凝胶填充凤梨麻基复合纤维的制备工艺，其特征在于，步骤4)所述保温反应及冷却均在真空或保护气氛条件下进行。

8.一种由权利要求1所述工艺制备的气凝胶填充凤梨麻基复合纤维，其特征在于，所述纤维基体为断续的凤梨麻纤维，断部由气凝胶连接，在凤梨麻纤维纵向裂纹、纵向裂孔和线状中腔内亦填充有气凝胶。