1.一种含油污水井防火防爆的安全施工方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步，勘测含油污水井周围的地下和地面上的管道及介质，查明埋地电缆、埋地光缆及埋地管道，确定开挖区域及路径，并加以标注，检查所述含油污水井周边的含油污水井是否用石棉、泥土覆盖密实；

第二步，预制好预埋管道，开挖管道预埋区域至含油污水井边缘，确定所述含油污水井井壁破口的具体方位及尺寸，掀开所述含油污水井的覆盖层及井盖，向所述含油污水井强制通入工业风30分钟以上，用可燃气体报警仪检测，确认安全后，用直尺测定所述含油污水井液位和破口下边缘至井口上端面距离；

第三步，确定泡沫隔离层的预定厚度范围，向含油污水井喷洒抗溶水成膜泡沫灭火剂，所形成的泡沫隔离层将含油污水井的液面全部覆盖住，且在预定厚度范围内；

第四步，使用吹扫介质对含油污水井进行吹扫置换，驱赶所述含油污水井内气相空间的可燃气体，时间5-10分钟后，检查抗溶水成膜泡沫灭火剂所形成的泡沫隔离层，保证填补密实均匀，用可燃气体报警仪检测泡沫层以上气相空间，确认所述含油污水井内可燃气体浓度低于爆炸下限值；

第五步，在半径20米范围内无明火源及金属撞击情况下进行破井作业，以风镐或电锤凿开含油污水井的井壁，将预制好的钢管或水泥涵管与所述含油污水井衔接，保持管道与井壁垂直，以消除衔接处的扭曲应力，在管道外缘与井壁间灌注水泥砂浆加以固定；

第六步，定期检测可燃气体浓度，若发现可燃气体浓度有持续上升趋势，立即停止作业，重新进行置换，重复第四至五步骤；

第七步，水泥砂浆经过凝固24小时后，对含油污水井及施工管道进行土方回填，用速效堵漏王对所述含油污水井破口边缘进行防渗处理。

2.根据权利要求1所述的一种含油污水井防火防爆的安全施工方法，其特征是，所述第二步中的具体为：所述含油污水井液位低于破口下边缘，距离要求50cm以上。

3.根据权利要求1所述的一种含油污水井防火防爆的安全施工方法，其特征是，所述泡沫隔离层厚度10-15mm。

4.根据权利要求1所述的一种含油污水井防火防爆的安全施工方法，其特征是，所述吹扫介质是低压蒸汽、氮气或非净化风中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种含油污水井防火防爆的安全施工方法，其特征是，所述可燃气体报警仪，为便携式可燃气体检测仪，测量范围为2-8%（体积），悬挂在所述含油污水井口的内侧，将其设置蜂鸣报警状态。

6.根据权利要求1所述的一种含油污水井防火防爆的安全施工方法，其特征是，所述堵漏王是由特殊防水材料、成膜剂及各种化工助剂经特殊生产工艺精制而成的一种单组分防水涂料。