1.一种Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ/凹凸棒土复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采用柠檬酸-EDTA溶胶凝胶法合成所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ颗粒；

S2：将所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ颗粒与所述凹凸棒土以质量比为2~4：1混合后以300~

400r/min的转速球磨40 60h得混合粉末；

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S3：在200~600℃下煅烧所述混合粉末8~15h，得组成为Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ/凹凸棒土的复合材料；

所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ/凹凸棒土复合材料是以凹凸棒土为载体，在凹凸棒土表面负载Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ颗粒制得，所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ颗粒与所述凹凸棒土的质量比为2 4：1；所述复合材料的BET比表面积为2 10m2·g-1。

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2.根据权利要求1所述的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ/凹凸棒土复合材料的制备方法，其特征在于，在所述S1中，采用柠檬酸-EDTA溶胶凝胶法合成所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ的粉末的具体步骤如下：S1-1：将硝酸镨、硝酸锶、硝酸铬和硝酸铁溶解于去离子水中形成透明溶液，按一定比例向所述透明溶液中加入柠檬酸和EDTA得混合液；

S1-2：向所述混合液中加入氨水调节pH值至9 11，继续加热搅拌直至得到粘稠胶状物，~将所述胶状物升温到120 200℃加热直至燃烧，得棕色固体疏松粉末，研磨后得棕色粉末；

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S1-3：将所述棕色粉末在900 1000℃下煅烧8 15h，自然降温后取出，研磨得所述~ ~Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ颗粒。

3.根据权利要求2所述的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ/凹凸棒土复合材料的制备方法，其特征在于，在所述S1-1中，所述硝酸镨、所述硝酸锶、所述硝酸铬以及所述硝酸铁中的金属离子摩尔总数与所述柠檬酸和所述EDTA之间的摩尔比为1:1 3:1 3。

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4.根据权利要求3所述的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ/凹凸棒土复合材料的制备方法，其特征在于，所述硝酸镨的摩尔浓度为0.01 0.06 mol/L；所述硝酸锶的摩尔浓度为0.01 0.04 ~ ~mol/L；所述硝酸铬的摩尔浓度为0.01 0.06 mol/L；所述硝酸铁的摩尔浓度为0.01 0.06 ~ ~mol/L；所述柠檬酸的摩尔浓度为0.2 1.2 mol/L；所述EDTA的摩尔浓度为0.1 0.6 mol/L。

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5.根据权利要求2至4中任一项所述的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ/凹凸棒土复合材料的制备方法，其特征在于，在所述S2中，所述凹凸棒土与所述硝酸镨、所述硝酸锶、所述硝酸铬以及所述硝酸铁的质量比为1:1 3:0.1 0.5: 0.5 1.5: 0.5 2。

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6.根据权利要求2至4中任一项所述的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3-δ/凹凸棒土复合材料的制备方法，其特征在于，所述凹凸棒土的孔径分布为2 500nm ，BET比表面积为50 500 m2·g~ ~-1。