1.一种全方位自动喷漆设备，其结构包括工作台(1)、支撑机体(2)、指示表(3)、限位挡板(4)、轨道杆(5)、前后位移机体(6)、左右位移机体(7)、喷漆头(8)、传输管(9)、喷漆装配头(10)、显示屏(11)、控制旋钮(12)、放置台(13)，所述工作台(1)为长方体，左右两端均镶嵌锁接于支撑机体(2)内侧端下侧，所述支撑机体(2)设有2个，左侧支撑机体(2)前侧镶嵌胶接有指示表(3)，与指示表(3)电连接，右侧支撑机体(2)前侧扣接有控制旋钮(12)，其特征在于：

所述限位挡板(4)设有3块，分别锁接于左侧支撑机体(2)顶端前后两侧和右侧支撑机体(2)顶端后侧，所述左侧支撑机体(2)顶端2块限位挡板(4)之间锁接有轨道杆(5)，所述显示屏(11)为长方体，锁接于右侧支撑机体(2)顶端前侧，与支撑机体(2)电连接，所述右侧支撑机体(2)顶端后侧限位挡板(4)和显示屏(11)之间锁接有轨道杆(5)，所述前后位移机体(6)为长方体，底端左右两侧分别与左右支撑机体(2)顶端的轨道杆(5)扣接，与支撑机体(2)电连接，前端水平锁接有2根相互平行的轨道杆(5)，顶端中部锁接有轨道杆(5)，所述轨道杆(5)设有5根，所述左右位移机体(7)分别与前后位移机体(6)设有的3根轨道杆(5)扣接，后端上侧胶接有传输管(9)，底端锁接有喷漆装配头(10)，与支撑机体(2)电连接，所述喷漆装配头(10)底端中部扣接有喷漆头(8)，所述放置台(13)锁接于工作台(1)顶端中部；

所述工作台(1)包括杂料槽(101)、升降拉绳装置(102)、机台主体(103)、升降传动装置(104)、反转接电预开装置(105)、防护板(106)、维护盖(107)、除垢板(108)、正转接电预开装置(109)、电源(110)、电机(111)、通电开关装置(112)、旋转支撑装置(113)、主触发装置(114)、装配槽(115)，所述机台主体(103)为长方形，内侧中部一体化设有装配槽(115)，左端中部铰链连接有维护盖(107)，所述除垢板(108)设有2块，底端均与装配槽(115)左右两端垂直焊接，顶端为直角三角形，所述旋转支撑装置(113)为长方体，底端与主触发装置(114)扣接，底端左侧锁接有正转接电预开装置(109)的一端，底端左侧扣接有通电开关装置(112)的一端，所述通电开关装置(112)与旋转支撑装置(113)的连接处位于正转接电预开装置(109)与旋转支撑装置(113)的连接右侧，所述主触发装置(114)置于装配槽(115)内，底部前后两端与装配槽(115)前后两端焊接，所述电机(111)与机台主体(103)镶嵌锁接，位于旋转支撑装置(113)左侧，前端扣接有升降传动装置(104)的一端，所述通电开关装置(112)另一端与机台主体(103)镶嵌胶接，分别与反转接电预开装置(105)、正转接电预开装置(109)、电机(111)电连接，所述正转接电预开装置(109)另一端与机台主体(103)间隙配合，位于左侧防护板(106)右上方，与电源(110)电连接，所述电源(110)与机台主体(103)镶嵌扣接，位于电机(111)左侧，所述反转接电预开装置(105)与机台主体(103)镶嵌扣接，一端设于正转接电预开装置(109)下方，与电源(110)电连接，另一端位于防护板(106)右下方，所述升降传动装置(104)与机台主体(103)镶嵌锁接，另一端与升降拉绳装置(102)扣接，所述升降拉绳装置(102)与机台主体(103)镶嵌锁接，分别与左右两侧防护板(106)底端锁接。

2.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷漆设备，其特征在于：所述指示表(3)设有4个，所述限位挡板(4)为长方体，所述控制旋钮(12)设有5个，所述放置台(13)为长方体。

3.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷漆设备，其特征在于：所述升降拉绳装置(102)包括第一线轮(10201)、第一拉绳(10202)、第二线轮(10203)、第三线轮(10204)、第四线轮(10205)、主线轮(10206)、第五线轮(10207)、第二拉绳(10208)、第六线轮(10209)、第七线轮(10210)，所述第一线轮(10201)、第二线轮(10203)、第三线轮(10204)、第四线轮(10205)、主线轮(10206)、第五线轮(10207)、第六线轮(10209)、第七线轮(10210)均与机台主体(103)扣接，所述第一线轮(10201)设于右侧防护板(106)前端上侧，所述第二线轮(10203)设于右侧防护板(106)下方，所述第四线轮(10205)设于线轮(10203)左侧，位于主线轮(10206)右下方，所述第三线轮(10204)设于第四线轮(10205)上方，位于主线轮(10206)右上方，所述主线轮(10206)设于主触发装置(114)中部下方，所述第一拉绳(10202)一端与主线轮(10206)锁接，另一端绕过第三线轮(10204)、第四线轮(10205)、第二线轮(10203)、第一线轮(10201)与右侧防护板(106)前端下侧锁接，所述第五线轮(10207)设于主线轮(10206)左下方，所述第七线轮(10210)设于左侧防护板(106)下方，位于第五线轮(10207)左侧，所述第六线轮(10209)设于左侧防护板(106)前端上侧，所述第二拉绳(10208)一端与主线轮(10206)锁接，另一端绕过第五线轮(10207)、第七线轮(10210)、第六线轮(10209)与左侧防护板(106)前端下侧锁接。

4.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷漆设备，其特征在于：所述升降传动装置(104)包括第一传动轴杆(10401)、第一传动齿(10402)、变向传动轮(10403)、第二传动齿(10404)、第二传动轴杆(10405)，所述变向传动轮(10403)设有3个，第一个扣接于主线轮(10206)后端，第二个与机台主体(103)扣接，第三个扣接于电机(111)前端，所述第一传动轴杆(10401)左右两端均胶接有第一传动齿(10402)，右侧通过第一传动齿(10402)与第一变向传动轮(10403)啮合，左侧通过第一传动齿(10402)与第二变向传动轮(10403)前端右侧啮合，所述第二传动轴杆(10405)上下两端均胶接有第二传动齿(10404)，上端通过第二传动齿(10404)与第三变向传动轮(10403)啮合，下端通过第二传动齿(10404)与第二变向传动轮(10403)前端上侧啮合。

5.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷漆设备，其特征在于：所述反转接电预开装置(105)包括第一弹簧(10501)、反转预开触头(10502)、第三拉绳(10503)、第八线轮(10504)、第九线轮(10505)、反转预开接电头(10506)、第二弹簧(10507)、第一通电头(10508)，所述反转预开触头(10502)右端通过第一弹簧(10501)与左侧除垢板(108)镶嵌焊接，设于左侧防护板(106)右下方，右端中部与第三拉绳(10503)一端锁接，所述第八线轮(10504)与左侧除垢板(108)扣接，设于第一弹簧(10501)右侧，所述第九线轮(10505)与机台主体(103)扣接，设于第八线轮(10504)上方，所述反转预开接电头(10506)设有2块，上下相互平行放置，位于电源(110)上方，位于正转接电预开装置(109)下方，分别与电源(110)、通电开关装置(112)电连接，所述第一通电头(10508)设于2块反转预开接电头(10506)之间右侧，上下高度和2块反转预开接电头(10506)之间距离一样，右端通过第二弹簧(10507)与机台主体(103)焊接，所述第三拉绳(10503)绕过第八线轮(10504)、第九线轮(10505)与第一通电头(10508)左端中部锁接。

6.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷漆设备，其特征在于：所述正转接电预开装置(109)包括卡杆(10901)、第三弹簧(10902)、卡杆槽(10903)、拉杆(10904)、正转预开接电头(10905)、第二通电头(10906)、第四拉绳(10907)、第十线轮(10908)、第十一线轮(10909)，所述卡杆槽(10903)一体化设于左侧防护板(106)右端下侧，所述卡杆(10901)右端通过第三弹簧(10902)与机台主体(103)镶嵌焊接，设于左侧防护板(106)右端上侧右方，右端中部通过拉杆(10904)与第二通电头(10906)左端中部垂直焊接，所述正转预开接电头(10905)设有2块，上下水平放置，分别与电源(110)、通电开关装置(112)电连接，所述第二通电头(10906)设于2块正转预开接电头(10905)之间，上下高度和2块正转预开接电头(10905)距离一致，右端中部锁接有第四拉绳(10907)的一端，所述第十线轮(10908)与机台主体(103)扣接，位于通电开关装置(112)右上方，位于旋转支撑装置(113)左侧，所述第十一线轮(10909)与装配槽(115)扣接，位于旋转支撑装置(113)左下角，所述第四拉绳(10907)另一端绕过第十线轮(10908)、第十一线轮(10909)与旋转支撑装置(113)底端左侧锁接。

7.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷漆设备，其特征在于：所述通电开关装置(112)包括第三通电头(11201)、反转开关接电头(11202)、第四弹簧(11203)、正转开关接电头(11204)、第五拉绳(11205)、第十二线轮(11206)，所述反转开关接电头(11202)设有2块，左右水平放置，分别与反转接电预开装置(105)、电机(111)电连接，与机台主体(103)镶嵌胶接，位于电机(111)中部右侧，所述正转开关接电头(11204)设有2块，左右相互水平放置，分别与正转接电预开装置(109)、电机(111)电连接，与机台主体(103)镶嵌胶接，对应位于反转开关接电头(11202)下方，所述第三通电头(11201)设于2块反转开关接电头(11202)之间，左右宽度和2块反转开关接电头(11202)、2块正转开关接电头(11204)之间距离一致，底端通过第四弹簧(11203)与机台主体(103)镶嵌焊接，底端中部锁接有第五拉绳(11205)的一端，所述第十二线轮(11206)与装配槽(115)扣接，位于主触发装置(114)左侧，所述第五拉绳(11205)绕过十二线轮(11206)与主触发装置(114)锁接。

8.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷漆设备，其特征在于：所述旋转支撑装置(113)包括轴承(11301)、旋转轴杆(11302)、旋转装配座(11303)、装配主体(11304)、中转齿(11305)、变速电机(11306)、第一变速齿(11307)、变速传动轴(11308)、第二变速齿(11309)、第三变速齿(11310)、第四变速齿(11311)、第五变速齿(11312)，所述装配主体(11304)顶端中部镶嵌扣接有轴承(11301)，底端与主触发装置(114)扣接，通过轴承(11301)扣接有旋转装配座(11303)，所述旋转装配座(11303)顶端贯穿装配主体(11304)与放置台(13)锁接，底端中部垂直焊接有旋转轴杆(11302)，通过旋转轴杆(11302)胶接有第三变速齿(11310)，所述第三变速齿(11310)底端右侧通过中转齿(11305)与第四变速齿(11311)顶端右侧啮合，所述中转齿(11305)与装配主体(11304)扣接，所述第四变速齿(11311)左端与第二变速齿(11309)啮合，所述第二变速齿(11309)中部贯穿胶接有变速传动轴(11308)，所述变速传动轴(11308)胶接有第一变速齿(11307)，所述第一变速齿(11307)右端与第五变速齿(11312)啮合，所述第五变速齿(11312)与变速电机(11306)扣接，所述变速电机(11306)锁接于装配主体(11304)底端中部。

9.根据权利要求1或7或8所述的一种全方位自动喷漆设备，其特征在于：所述主触发装置(114)包括触发装配底座(11401)、触发顶杆(11402)、杠杆(11403)、第五弹簧(11404)、限位筒(11405)，所述触发装配底座(11401)与装配槽(115)前后两端垂直焊接，顶端4角均垂直焊接有限位筒(11405)，所述第五弹簧(11404)设有4个，对应放置于限位筒(11405)内，底端与触发装配底座(11401)锁接，顶端与装配主体(11304)底端4角锁接，所述触发顶杆(11402)设有4个，直径比限位筒(11405)小，对应限位筒(11405)焊接于装配主体(11304)底端4角，左前角触发顶杆(11402)左端下侧镶嵌扣接有杠杆(11403)右端，所述杠杆(11403)左端贯穿左前角限位筒(11405)，左端下侧与第五拉绳(11205)另一端锁接，中部与左前角限位筒(11405)扣接。