1.基于船舶的角钢支架斜角切割辅助装置，其特征在于：包括平台，所述平台上设有转盘，所述转盘以自身中心为轴在水平面内进行旋转，所述转盘上设有用于对角钢进行夹紧的夹紧机构，所述平台上设有用于对夹紧的角钢进行切割的切轮；

所述转盘的旋转角度范围为90°，所述切轮所处的平面将所述转盘的旋转角度平分；

所述夹紧机构包括在周向上均布于所述转盘上的四个丝柱，所述的四个丝柱竖直设置；

所述转盘上通过其中一个丝柱固定有挡块，所述挡块上水平贯穿有与其螺纹配合的顶柱，所述顶柱与所述切轮相对设置；

所述角钢支撑于其余的三个丝柱上，并被夹紧于丝柱与顶柱之间；

所述平台上还设有两个竖直的挡柱，两个所述的挡柱与转盘旋转中心连线的夹角为

90°，所述顶柱随着所述转盘限位在两个挡柱之间摆动；

所述角钢的一边垂直设置并位于两个相对丝柱的同一侧，所述顶柱将角钢顶靠于所述的两个丝柱上；

所述角钢的另一边沿水平朝向所述的切轮的方向延伸。

2.基于船舶的角钢支架斜角切割方法，其特征在于，采用权利要求1所述的基于船舶的角钢支架斜角切割辅助装置，包括如下步骤：S1.选取长方形钢板加工成平台，平台上钻有转轴丝孔、挡柱一丝孔、挡柱二丝孔，其内分别安装转轴、挡柱一、挡柱二；

S2.选取圆钢板加工成转盘，转盘中心加工转轴孔，与转轴配合，转盘上加工丝柱一丝孔、丝柱二丝孔、丝柱三丝孔、丝柱四丝孔，其内分别安装有丝柱一、丝柱二、丝柱三、丝柱四；

S3.选取方形钢板加工成挡块，挡块通过丝柱四与转盘连接；

S4.挡块上开设丝孔，用于安装顶柱；

S5.放置一段角钢在丝柱二、丝柱三与顶柱之间；

S6.拧动顶柱，顶柱推动角钢，通过丝柱二、丝柱三与顶柱压紧角钢；

S7.通过顶柱把手向右侧旋转转盘，直至顶柱与挡柱二接触，通过挡柱二阻挡顶柱向右侧继续旋转；

S8.切轮切割角钢，将角钢面板切除一道缝隙；

S9.通过顶柱把手向左侧旋转转盘，直至顶柱与挡柱一接触，通过挡柱一阻挡顶柱向左侧继续旋转；

S10.切轮切割角钢，将角钢面板切除另一道缝隙，两条缝隙相交，缝隙之间成90度，去掉缝隙之间的角钢面板上的三角板；

S11.重复步骤S5到S10，完成角钢支架另一个斜角的切割；

S12.将角钢以切割处弯曲成门形，并进行焊接，完成角钢支架。

3.如权利要求2所述的切割方法，其特征在于：所述步骤S1中，包括：S11.平台中转轴、挡柱一的连线与转轴、挡柱二的连线之间呈90°；

S12.平台中的转轴丝孔加工内螺纹，挡柱一丝孔、挡柱二丝孔加工内螺纹；

S13.转轴材质为圆钢，一端加工外螺纹；

S14.挡柱一、挡柱二材质为圆钢，一端加工外螺纹。

4.如权利要求2所述的切割方法，其特征在于：所述步骤S2中，包括：S21.转盘材质为钢质，中间开转轴孔，且转轴孔直径与转轴直径相同；

S22.丝柱一、丝柱二与转轴孔连线成90°，丝柱一、丝柱三与转轴孔连线成90°，丝柱三、丝柱四与转轴孔连线成90°，丝柱二、丝柱四与转轴孔连线成90°；

S23.丝柱一丝孔、丝柱二丝孔、丝柱三丝孔、丝柱四丝孔内加工内螺纹；

S24.丝柱一、丝柱二、丝柱三为圆钢，一端加工外螺纹；

S25.丝柱四材质为圆钢，两端加工外螺纹。

5.如权利要求2所述的切割方法，其特征在于：所述步骤S3中，包括：S31.挡块材质为钢质，挡块下面开圆孔，直径与丝柱四直径相同；

S32.挡块侧面开有圆孔，直径与顶柱直径相同，并加工内螺纹。

6.如权利要求2所述的切割方法，其特征在于：所述步骤S6中，包括：S61.顶柱材质为钢质，一端加工外螺纹，并与挡块侧面丝孔相适配。