1.一种石油开采提取系统，其特征在于：包括固定柱(1)、控料机构(2)、搅拌机构(3)、扇叶(31)、压柱(32)、隔板(33)、监控机构(4)、排气阀(5)、连接机构(6)、电机(7)、进油法兰(8)、驱动机构(9)、过滤机构(9a)、防漏板(9b)、箱体(9c)、加热机构(9d)、联动机构(9e)、弹簧(9f)、助力机构(9g)、油孔(9h)和沙石口(9i)；所述箱体(9c)的底部设有所述加热机构(9d)，且所述加热机构(9d)的底部固定连接所述固定柱(1)；所述加热机构(9d)的侧壁设有所述控料机构(2)，且所述箱体(9c)的侧壁连接安装所述监控机构(4)；所述箱体(7)的顶部安装所述排气阀(5)；所述箱体(9c)的顶部安装所述电机(7)，且所述电机(7)的一端连接所述连接机构(6)；所述箱体(9c)的内部滑动连接所述搅拌机构(3)，且所述搅拌机构(3)与所述连接机构(6)连接；所述电机(7)的一端固定连接所述助力机构(9g)，且所述助力机构(9g)与所述搅拌机构(3)连接；所述电机(7)的另一端转动连接所述驱动机构(9)，且所述驱动机构(9)转动连接与所述箱体(9c)的顶部；所述箱体(9c)的内部设有所述过滤机构(9a)；

所述过滤机构(9a)的侧面固定连接所述联动机构(9e)，且所述联动机构(9e)与所述过滤机构(9a)转动连接；所述箱体(7)的侧壁与所述过滤机构(9a)对称开设所述沙石口(9i)，且所述过滤机构(9a)与所述箱体(7)的内侧壁之间安装所述弹簧(9f)；所述箱体(7)的侧壁设有所述防漏板(9b)；所述箱体(7)的顶部设于所述进油法兰(8)，所述进油法兰(8)的底部开设所述油孔(9h)；

所述助力机构(9g)包括曲轴(91g)、搅拌柱(92g)和曲轴架(93g)，且所述电机(7)的一端转动连接所述曲轴(91g)，且所述曲轴(91g)与安装在所述箱体(7)的顶部的所述曲轴架(93g)转动连接；所述曲轴(91g)的表面转动连接所述搅拌柱(92g)；

所述连接机构(6)包括齿盘(61)和连接柱(62)，且所述曲轴(91g)的表面固定连接所述齿盘(61)，且所述箱体(9c)的内部转动连接所述连接柱(62)，且所述连接柱(62)与所述齿盘(61)转动连接；

所述搅拌机构(3)包括扇叶(31)、压柱(32)和隔板(33)，所述箱体(7)的内部安装所述隔板(33)，所述搅拌柱(92g)的底部连接所述扇叶(31)，且所述连接柱(62)的底部转动连接所述压柱(32)，且所述压柱(32)与所述隔板(33)滑动连接，且所述隔板(33)是一种带有通孔的隔板；

所述驱动机构(9)包括第一齿轮(91)、第二齿轮(92)、支撑柱(93)和连接轴(94)，且所述箱体(9c)的表面固定连接所述支撑柱(93)，且所述电机(7)的另一端转动连接所述第一齿轮(91)，且所述支撑柱(93)的内部转动连接所述连接轴(94)，且所述连接轴(94)的一端固定连接所述第二齿轮(92)，且所述第一齿轮(91)与所述第二齿轮(92)啮合；

所述过滤机构(9a)包括出油门(91a)、引流板(92a)和固定架(93a)，且所述箱体(9c)的内部安装所述固定架(93a)，且所述固定架(93a)的侧壁开设所述出油门(91a),且所述固定架(93a)与所述箱体(9c)之间固定连接所述引流板(92a)，且所述固定架(93a)呈“L”形结构，且所述引流板(92a)与所述固定架(93a)之间的夹角为45°；

所述联动机构(9e)包括皮带盘(91e)、凹盘(92e)、安装杆(93e)和滤板(94e)，且所述箱体(9c)的侧面转动连接所述皮带盘(91e)，且所述固定架(93a)与所述箱体(9c)之间安装所述滤板(94e)，且所述滤板(94e)的两端均安装所述弹簧(9f)，且所述滤板(94e)的侧面固定连接所述安装杆(93e)，且所述安装杆(93e)的顶部固定连接所述凹盘(92e)，且所述皮带盘(91e)与所述凹盘(92e)抵触，且所述皮带盘(91e)的底部呈圆弧结构；

所述监控机构(4)包括观察窗(41)、刻度线(42)和温度计(43)，且所述箱体(9c)的侧面开设所述观察窗(41)，且所述箱体(9c)的侧面设有所述刻度线(42)，且所述箱体(9c)的侧面安装所述温度计(43)，且所述温度计(43)的一端嵌入所述箱体(9c)的内部；

所述加热机构(9d)包括出油管(91d)、吸热板(92d)和燃烧室(93d)，且所述箱体(9c)的底部设有所述燃烧室(93d)，且所述箱体(9c)的底部设有所述吸热板(92d)，且所述箱体(9c)的侧面设有所述出油管(91d)，且所述吸热板(92d)的截面呈三角形结构；

所述控料机构(2)包括进料斗(21)、出料口(22)、转轴(23)和密封门(24)，且所述燃烧室(93d)的侧壁固定连接所述进料斗(21)，且所述燃烧室(93d)的侧边安装所述转轴(23)，且所述燃烧室(93d)的侧面开设所述出料口(22)，且燃烧室(93d)的侧壁通过所述转轴(23)转动连接所述密封门(24)；

①将出油管(91d)关闭，打开进油法兰(8)石油进入箱体(9c)的内部后将电机(7)接通电源，此时电机(7)的一端的曲轴(91g)开始转动，与曲轴(91g)转动连接的搅拌柱(92g)被呈“几”字形结构的曲轴(91g)带动，从而实现了搅拌柱(92g)的底部转动连接的压柱(32)在隔板(33)的内部上下滑动，将箱体(9c)的内部石油进行上下翻转，曲轴(91g)转动的同时位于曲轴(91g)的表面的齿盘(61)将连接柱转动，从而扇叶(31)在隔板(33)的内部转动，由于隔板(33)的表面有孔洞，可实现石油的搅拌；

②电机(7)在转动的同时将位于电机(7)的另一端的第一齿轮带动，第一齿轮与第二齿轮啮合实现连接轴(94)的转动，连接轴(94)的与位于箱体(9c)的侧面的皮带盘(91e)转动连接，实现皮带盘(91e)将凹盘(92e)晃动，由于皮带盘(91e)的底部呈弧形结构，可等时间的将凹盘(92e)带动，进油法兰(8)的底部的油孔(9h)将油等距的流在滤板(94e)的表面，由于滤板((94e))被皮带盘(91e)晃动，石油中的沙石被滤板(94e)过滤，加大了石油的纯度，避免沙石进入箱体(9c)影响石油的加工；

③为避免石油从沙石门(9i)流出将固定架(93a)设置呈“L”形结构，避免石油的流出，箱体(9c)的侧壁安装观察窗(41)，便于观察箱体(9c)的内部石油量，箱体(9c)的内部设有截面呈三角形的吸热板(92d)，加大了吸热面积，节约了加工时间，箱体(9c)的侧壁安装温度计(43)实时观察箱体(9c)的内部温度；

所述箱体(9c)的内部设有过滤机构(9a)，进油法兰(8)的石油进入箱体(9c)的内部被滤板(94e)过滤，避免石油中的沙石进入箱体(9c)的内部，影响石油的加工，滤板(94e)的侧壁的安装杆(93e)的顶部的所述凹盘(92e)与所述皮带盘(91e)连接，在电机(7)转动的同时带动连接轴(94)带动，实现搅拌石油的同时为滤板(94e)的表面沙石进行晃动，避免沙石堵塞滤板(94e)，搅拌机构(3)配合连接机构(6)的运动，连接机构(6)的底部的扇叶(32)一边为箱体的内部的石油搅拌，另一边的压柱(32)上下滑动，增加了对石油的均匀搅拌，燃烧室(93d)的底部的吸热板(92d)的截面呈三角形结构，增加了吸热板(92d)的吸热面积，使石油吸热更加迅速，减少加工时间。