1.一种纤维素基多巴胶黏剂的制备方法，其特征在于：

(1)将5g纤维素加入到1000mL N,N-二甲基乙酰胺/氯化锂溶解体系中，用油裕锅加热到100℃搅拌2小时，后常温搅拌一天得纤维素溶液，将纤维素溶液用离心机于8000rpm离心

15分钟，移除少量不溶物得纤维素溶液，用分液漏斗将10L超纯水逐滴到纤维素溶液中，逐渐析出纤维素后过滤得再生纤维素粉末；称取4.5g制得的再生纤维素粉末用450mL超纯水分散均匀，加入0.144g TMEPO和11.5g NaBr，用0.1mol/L氢氧化钠溶液或者盐酸控制pH值在10.2，待其溶解加入103.5mL NaClO溶液并维持pH值在10.2反应，直到pH值不再变化，用

5mL无水乙醇终止反应，最后用透析袋透析并冷冻干燥得到羧基含量为2.02mmol/g的氧化纤维素；将5.5g制得的氧化纤维素溶解在550mL 2-(N-吗啉)乙磺酸缓冲液作溶剂，待其溶解之后，加入4.8g N-羟基琥珀酰亚胺NHS和8.0g 1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺EDC活化羧基2小时，最后加入7.9g盐酸多巴胺于常温反应12小时，移到透析袋透析并冷冻干燥得到接枝率为27.3％的纤维素基多巴胶黏剂；

或(2)将5g纤维素加入到500mL离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐中，用油裕锅加热到

100℃搅拌2小时，后常温搅拌一天得纤维素溶液，将纤维素溶液用离心机于8000rpm离心15分钟，移除少量不溶物得纤维素溶液，用分液漏斗将10L超纯水逐滴到纤维素溶液中，逐渐析出纤维素后过滤得纤维素粉末；称取4.5g制得的纤维素粉末用450mL超纯水分散均匀，加入0.144g TMEPO和11.5g NaBr，用0.1mol/L氢氧化钠溶液或者盐酸控制pH值在10.2，待其溶解加入103.5mL NaClO溶液并维持pH值在10.2反应，直到pH值不再变化，用5mL无水乙醇终止反应，最后用透析袋透析并冷冻干燥得到羧基含量为2.05mmol/g的氧化纤维素；将

5.5g制得的氧化纤维素溶解在550mL 2-(N-吗啉)乙磺酸缓冲液作溶剂，待其溶解之后，加入3.2g N-羟基琥珀酰亚胺NHS和5.3g 1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺EDC活化羧基2小时，最后加入5.8g盐酸多巴胺于常温反应12小时，移到透析袋透析并冷冻干燥得到接枝率为27.7％的纤维素基多巴胶黏剂。

2.如权利要求1中所述制备方法制得的纤维素基多巴胶黏剂。