1.全自动吸附物料成形填充封口包装设备，其特征在于：包括菊花茶供料机构，所述菊花茶供料机构的出口与振动排料机构的进料口衔接，所述振动排料机构的出料口位于转运输送带(30)的一端上方布置，所述转运输送带(30)的上方设置有吸料机构，所述吸料机构的物料抽吸口位于转运输送带(30)的带面上方布置，所述吸料机构的出料口位于环形输送带(50)的带面上方布置，所述环形输送带(50)的出料口设置有接料机构，所述接料机构的出口与包装膜供料机构的出口衔接，所述包装膜供料机构的出口设置有烫封机构。

2.根据权利要求1所述的全自动吸附物料成形填充封口包装设备，其特征在于：所述接料机构包括设置在环形输送带(501)出料端前端下方位置的接料管(81)，所述接料管(81)整体呈锥管状结构且管芯竖直布置，所述接料管(81)的上端为大尺寸端，所述接料管(81)的下端管口等径顺延且外壁设置有导料片(82)，所述导料片(82)沿着接料管(81)的管芯对称布置，所述烫封机构包括两导料片(82)前方设置的烫压板(83)，驱动机构驱动烫压板(83)与接料管(81)外壁靠近或远离，所述接料管(81)下管口的下方设置有第二烫压板(84)，所述第二烫压板(84)长度方向水平且与环形输送带(50)的输送方向垂直，所述第二烫压板(84)的前方设置有夹板(85)，动力机构驱动第二烫压板(84)与夹板(85)靠近或远离。

3.根据权利要求1所述的全自动吸附物料成形填充封口包装设备，其特征在于：所述动力机构包括矩形框架(861)，所述矩形框架(86)滑动设置在支座上且滑动方向与环形输送带(50)的输送方向平行，所述夹板(85)与矩形框架(86)之间通过导柱滑动连接且滑动方向与环形输送带(50)的输送方向平行，所述导柱上设置有复位弹簧(87)，所述复位弹簧(87)的两端分别与夹板(85)及矩形框架(86)的一端抵靠，所述第二烫压板(84)滑动设置在矩形框架(86)上且滑动方向与环形输送带(50)的输送方向平行，所述第二烫压板(84)与矩形框架(86)之间设置有双伸缩气缸(88)，所述双伸缩气缸(88)的两活塞杆与环形输送带(50)的输送方向平行且两端分别与第二烫压板(84)与矩形框架(86)连接。

4.根据权利要求1所述的全自动吸附物料成形填充封口包装设备，其特征在于：所述接料管(811)的下管口设置有撑袋杆(811)，所述撑袋杆(811)沿着接料管(81)的管芯两侧对称布置，所述包装膜供料机构包括设置在接料管(81)的上端管口上方的多根导辊(91)，所述导辊(91)上方设置有供料辊(92)，所述供料辊(92)与导辊(91)辊芯水平且与环形输送带(50)的输送方向垂直，所述接料管(81)的外壁两侧还转动设置有拨料带(89)，所述拨料带(89)的带面竖直与接料管(81)的外壁抵靠，所述拨料带(89)的转动方向竖直向下。