1.一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂，其特征在于，由钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺、硫酸锌的水溶液混合而成；

所述四元复配气相缓蚀剂中各组分的质量-体积浓度为：钼酸铵1.8g/L～2.2g/L，苯甲酸钠7.8g/L～8.2g/L，三乙醇胺9.8g/L～10.2g/L，硫酸锌3.8g/L～4.2g/L；

所述缓蚀剂在不超过24小时的时间内，涂覆于防锈塑料薄膜上，将其制成气相防锈薄膜；再将被防锈的碳钢和黄铜表面处理成清洁、平滑、干燥、无锈蚀状态；最后，将气相防锈薄膜包裹金属表面，并密封接口处，且气相防锈薄膜与金属之间直接接触。

2.一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，称取钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺和硫酸锌；

步骤2，将步骤1称取的钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺和硫酸锌分别用蒸馏水溶解，搅拌均匀，得到钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液；

步骤3，将步骤2得到的钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液分别静置，然后将四种溶液混合并搅拌均匀，即得到用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂；

制得的四元复配气相缓蚀剂中各组分的质量-体积浓度为：钼酸铵1.8g/L～2.2g/L，苯甲酸钠7.8g/L～8.2g/L，三乙醇胺9.8g/L～10.2g/L，硫酸锌3.8g/L～4.2g/L。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中溶解各原料的蒸馏水的用量为蒸馏水总量的1/4。

4.根据权利要求2所述的一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液的搅拌时间均为5～10min。

5.根据权利要求2所述的一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3中钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液的静置时间均为4～6min。