1.一种全自动玻璃制品吹胎机，包括对加热后玻璃管压制成型的夹合装置，其特征在于：全自动玻璃制品吹胎机还包括接料装置、输送转动中空玻璃管并向玻璃管内吹气的输料装置、加热软化输料装置上玻璃管的烧料装置、裁切输料装置上玻璃管的裁切装置以及对由输料装置上裁切下具有封底的玻璃管吹压成玻璃制品的吹压装置；

所述吹压装置、烧料装置、夹合装置可分别移至对输料装置上待加工成玻璃制品的玻璃管进行操作的位置处即初始位，且吹压装置、烧料装置、夹合装置可分别移出初始位；接料装置将初始位及吹压装置上成型玻璃制品进行收集。

2.根据权利要求1所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述吹压装置及夹合装置皆可沿左右、前后移动，烧料装置可沿左右、上下移动。

3.根据权利要求1或2所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述输料装置前方设有使吹压装置、夹合装置左右移动的横向导轨，吹压装置、夹合装置下方皆设有使吹压装置、夹合装置前后移动的纵向导轨。

4.根据权利要求1所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述输料装置包括夹持转动玻璃管并可向玻璃管前端吹气的吹气夹具机构，吹气夹具机构可沿平行于玻璃长管轴线方向移动，玻璃管下方设有支撑玻璃管的支撑板。

5.根据权利要求4所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述支撑板可上下升降，支撑板上固定有球头螺丝，支撑板通过球头螺丝的球头与玻璃管相接触。

6.根据权利要求1所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述裁切装置包括分别置于玻璃管两侧的石墨刀和金刚石刀。

7.根据权利要求1所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述烧料装置包括用于切割玻璃封底的切料火枪以及可沿平行玻璃管轴向往复移动、对玻璃管进行加热软化的烧料火枪。

8.根据权利要求1所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述吹压装置包括切料火枪、夹持转动玻璃管并可向玻璃管前端吹气的吹气夹具机构以及对加热后玻璃管压制成型、可上下升降的合模机构。

9.根据权利要求8所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述吹气夹具机构可相对水平面倾斜。

10.根据权利要求1所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述夹合装置为合模机构。

11.根据权利要求8或10所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述合模机构包括使玻璃管成型的模具以及控制玻璃成型模具自动开合的气缸。

12.根据权利要求1所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述烧料装置一侧、初始位一侧皆设有可上下、左右移动的接料装置。

13.根据权利要求12所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述接料装置为接料板，接料板相对水平面向上倾斜，接料板底端为向上延伸、对玻璃制品进行限位的弧形结构。

14.根据权利要求4、8、9中任意一项所述的全自动玻璃制品吹胎机，其特征在于：所述吹气夹具机构包括置于支撑架上与夹具固定相连的转轴以及与转轴端部相连的吹气组件。

15.一种全自动玻璃制品吹胎方法，其特征在于：该方法利用权利要求1-14中任意一项所述的全自动玻璃制品吹胎机来实现，包括以下顺序的步骤，其中步骤B与C也可同时进行：A.切割封底

A1.吹压装置移至初始位，并夹持输料装置上位于初始位的玻璃管；

A2.烧料装置移至初始位、对初始位上的玻璃管加热软化；

A3.裁切装置对初始位上的玻璃管切割后形成具有封底的玻璃管；

B.吹压装置上的玻璃制品成型

B1.吹压装置夹持玻璃管移出初始位；

B2.吹压装置对由输料装置上裁切的具有封底的玻璃管吹压成玻璃制品；

B3.接料装置将吹压装置上成型的玻璃制品进行收集；

C.初始位上的玻璃制品成型

C1.输料装置向前输送具有封底的玻璃管，烧料装置对初始位的玻璃管加热软化后移出初始位；

C2.夹合装置移至初始位；

C3.输料装置向初始位的玻璃管内吹气、夹合装置对初始位的玻璃管压制成型；

C4. 接料装置将初始位上成型的玻璃制品进行收集；

D.回到步骤A。

16.根据权利要求15所述的全自动玻璃制品吹胎方法，其特征在于：A.切割封底

A1.吹压装置向右、向后移至初始位，输料装置的吹气夹具机构向前输送玻璃管，由吹压装置的吹气夹具机构夹持初始位的玻璃管；

A2.烧料装置向上移、向右移至初始位，由烧料装置的切料火枪对初始位的玻璃管加热软化；

A3.裁切装置的石墨刀对初始位的玻璃管切割封底。

17.根据权利要求15或16所述的全自动玻璃制品吹胎方法，其特征在于：B.吹压装置上的玻璃制品成型

B1.吹压装置上的吹气夹具机构夹持具有封底的玻璃管向前、向左移动远离初始位；

B2.吹压装置对由输料装置上裁切下具有封底的玻璃管吹压成玻璃制品；

B2-1.吹压装置经吹压装置的烧料火枪对吹压装置上的玻璃管加热软化；

B2-2.吹压装置的合模机构气动开模后向上移动，吹压装置向后移动至吹压装置的合模机构内，吹压装置的合模机构再气动合模；

B2-3.吹压装置的吹气夹具机构向吹压装置上的玻璃管吹气；

B2-4.吹压装置的合模机构气动开模，吹压装置向前移动；

B3.接料装置移动至吹压装置上已成型玻璃制品的下方，将玻璃制品进行收集。

18.根据权利要求17所述的全自动玻璃制品吹胎方法，其特征在于：B2-1中吹压装置经吹压装置的烧料火枪对吹压装置上的玻璃管加热软化前或加热软化时，可将吹气夹具机构相对水平面向上倾斜。

19.根据权利要求17所述的全自动玻璃制品吹胎方法，其特征在于：C.初始位上的玻璃制品成型

C1.输料装置由吹气夹具机构向前输送具有封底的玻璃管，烧料装置上的烧料火枪对输料装置上的玻璃管加热软化后向下、向左移出初始位；

C2.夹合装置的合模机构气动开模，并向左、向后移至初始位，使初始位的玻璃管处于合模机构之中；

C3.输料装置向初始位的玻璃管内吹气、夹合装置对初始位的玻璃管压制成型；

C3-1.夹合装置的合模机构气动合模，输送装置的吹气夹具机构向吹压装置上的玻璃管吹气，夹合装置对初始位的玻璃管压制成型；

C3-2.夹合装置的的合模机构气动开模，吹压装置向前移动；

C4.接料装置移动至初始位上成型的玻璃制品下方，将玻璃制品进行收集。