1.一种混凝预处理染色废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将染色废水经格栅过滤纤维屑、杂物后送入预处理池，调节温度为15～25℃；

（2）将包含金属盐改性氧化石墨烯的凝聚剂超声分散到水中加热至均匀的胶体状溶液；

（3）将胶体状溶液按100～200mL/L的浓度加入到预处理池中，500～600r/min搅拌3～5小时，然后静置沉降12～24小时；

（4）向预处理池中加入吸附剂吸附沉降，然后过滤染色废水后送至下一处理工序。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中包含金属盐改性氧化石墨烯的凝聚剂经以下过程制成：a.将氧化石墨烯改性制成羧基化氧化石墨烯，然后在蒸馏水中分散均匀得到分散液；

b.向分散液中加入氢氧化钠溶液至pH值为12～13，加热至80～85℃搅拌反应6～8小时，经硫酸溶液调节pH值为5.8～6.8得到混合料液；

c. 向混合料液中加入高浓度的金属盐溶液搅拌均匀，在50～60℃静置24～36小时；

d. 蒸干静置后的混合料液得到固体物，再用蒸馏水冲洗后干燥得到金属盐改性氧化石墨烯；

e.将可溶性天然多糖在水中加热溶解，然后加入金属盐改性氧化石墨烯超声分散均匀，静置后蒸干得到凝聚剂，再粉碎至100～200μm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，羧基化氧化石墨烯经以下过程制成：将氧化石墨烯和98%浓硫酸、过硫酸钾按质量比为1:2～3:80～100混合加热至80～85℃充分反应6～8小时，过滤并用蒸馏水冲洗得初级氧化石墨烯；然后超声分散到水中，加入氢氧化钠和氯乙酸超声反应8～12小时，初级氧化石墨烯与氢氧化钠、氯乙酸的质量比为1:62～70:

55～60，蒸干后用蒸馏水冲洗得到固体物；再于50～60℃真空干燥12～24小时得羧基化氧化石墨烯。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，金属盐为FeCl3、FeCl2、AlCl3、MgCl2、CaCl2、CuCl2、ZnCl2、Fe(NO3)3、Fe(NO3)2、Al(NO3)3、Mg(NO3)2、Ca(NO3)2、Cu(NO3)2、Zn(NO3)2、Fe2(SO4)3、FeSO4、Al2(SO4)3、MgSO4、CuSO4和ZnSO4中的一种或多种。

5.根据权利要求2或4所述的方法，其特征在于，金属盐溶液中金属盐的总浓度为3 mol/L～8mol/L，金属盐与羧基化氧化石墨烯的质量比为0.3～0.5:1。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，可溶性天然多糖为芦荟多糖、茶多糖、褐藻胶、褐藻粉和褐藻糖胶中的一种或多种。

7.根据权利要求2或6所述的方法，其特征在于，可溶性天然多糖的浓度为10g/100mL～

15g/100mL，金属盐改性氧化石墨烯与可溶性天然多糖的质量比为1:2～3。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，吸附剂为生物炭、凹凸棒和膨润土中的一种或多种，吸附剂的加入量为100～200g/L。