1.一种功能性微细化磨革灰粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）磨革灰干燥后得到磨革灰原材料；

（2）将步骤（1）获得的磨革灰、超支化聚合物和交联剂在溶剂A中加热反应，再以溶剂B洗涤后烘干，得改性磨革灰；

（3）将步骤（2）获得的改性磨革灰与负离子释放剂混合后在无水乙醇中球磨，烘干后获得功能性微细化磨革灰合成革粉体；

所述磨革灰、交联剂和超支化聚合物以磨革灰原材料中活性氨基/羧基/羟基、交联剂和超支化聚合物的活性氨基/酚基的摩尔比为1:0.3-0.6:0.8-1.3。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂选自戊二醛，乙二醛，4,

4'-二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI），对苯二异氰酸酯（PPDI），环己烷二异氰酸酯（CHDI），

1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐（EDC）或N，N'-羰基二咪唑（CDI）。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述超支化聚合物选自端氨基超支化聚酰胺和端酚基超支化聚醚中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂A的用量为每克磨革灰10-

30mL。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂A选自蒸馏水， N，N-二甲基甲酰胺（DMF），二甲基亚砜（DMSO），乙酸乙酯或甲苯；所述溶剂B选自丙酮、乙醇或水。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述反应温度为40-90℃，反应时间为

3-8h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烘干温度为45-60℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述负离子释放剂的添加量为改性磨革灰质量的8%-15%；所述负离子释放剂优选自电气石，奇冰石，二氧化钛，改性TiO2和改性超细负离子粉中的至少一种。

9.一种如权利要求1-8任一所述的功能性微细化磨革灰粉体在合成革及涂料中的用途。