1.一种用于锌溴液流电池的隔膜，其特征在于：所述隔膜为设有多个孔隙的基膜，且孔隙内填充有高分子聚合物，优选所述高分子聚合物为聚苯并咪唑和/或全氟磺酸聚合物。

2.如权利要求1所述的用于锌溴液流电池的隔膜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：S1将高分子聚合物溶于有机溶剂中，得到高分子聚合物质量分数为10～15％的溶液A；

S2将稳定剂、聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮加入到在N,N-二甲基乙酰胺中，得到溶液B；

S3将溶液B刮涂在玻璃板上，静置，形成薄膜；将薄膜连同玻璃板放入凝固液中浸渍；撕下薄膜，冲洗，干燥，得到聚丙烯腈基膜；

S4将溶液A涂覆到聚丙烯腈基膜上，烘干，即得所述用于锌溴液流电池的隔膜。

3.如权利要求2所述的用于锌溴液流电池的隔膜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：S1将高分子聚合物溶于有机溶剂中，得到高分子聚合物质量分数为10～15％的溶液A；

S2将稳定剂、聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮加入到在N,N-二甲基乙酰胺中在60～80℃下以300～500r/min的转速搅拌20～30h，避光静置20～30h，得到溶液B；

S3将溶液B均匀的刮涂在干净的玻璃板上，刮涂完毕以后暴露在温度为35～50℃、湿度

70～90％的条件下静置5～10min，形成薄膜；接着将薄膜连同玻璃板放入凝固液中浸渍60～80s；撕下薄膜，用水冲洗，在60～80℃下真空干燥4～8h，得到聚丙烯腈基膜；聚丙烯腈基膜的厚度控制在50～80μm之间；

S4将溶液A涂覆到聚丙烯腈基膜上，在50～70℃烘1.5～3h，然后在75～90℃的水中浸泡10～15h，然后在40～60℃下真空干燥6～10h，即得所述用于锌溴液流电池的隔膜；所述溶液A的用量为每平方厘米的聚丙烯腈基膜涂覆40～60μL溶液A。

4.如权利要求3所述的用于锌溴液流电池的隔膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中有机溶剂为二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种。

5.如权利要求3所述的用于锌溴液流电池的隔膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中稳定剂、聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺的质量比为(0.5～0.8)：(10～

15)：(1～3)：(70～85)。

6.如权利要求3所述的用于锌溴液流电池的隔膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中凝固液由N,N-二甲基乙酰胺与水按体积比(2～5)：20混合而成。

7.如权利要求5所述的用于锌溴液流电池的隔膜的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为蒙脱土和/或二氧化硅。

8.如权利要求7所述的用于锌溴液流电池的隔膜的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为有机蒙脱土和/或二氧化硅。

9.如权利要求8所述的用于锌溴液流电池的隔膜的制备方法，其特征在于，所述有机蒙脱土的制备方法为：将1～3g蒙脱土粉分散在30～50mL水中在45～60℃下以300～500r/min的转速搅拌40～80min，得到蒙脱土分散液；将0.7～1.1g十六烷基三甲基溴化铵加入到8～

12mL温度为80～90℃的水中以100～300r/min的转速搅拌5～10min，得到十六烷基三甲基溴化铵水溶液；在转速为100～300r/min的搅拌下将十六烷基三甲基溴化铵水溶液以0.05～0.1g/s的速度滴至蒙脱土分散液中，滴加完毕后在继续以100～300r/min的转速搅拌5～

8h，常规抽滤，得到的固体经水洗涤至不含溴离子，得到的固体在70～90℃下真空干燥20～

30h，研磨成粉即得有机蒙脱土。

10.如权利要求1所述的用于锌溴液流电池的隔膜在锌溴液流电池中的应用。