1.一种新型碳基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：以多孔金属材料为模板，采用CVD工艺热解含碳前驱体生长G，工艺条件为：含碳前驱体通入量0.1～500ml/min，反应温度900～1100℃，氩气流量10～1000ml/min，氢气流量10～1000ml/min，反应时间0.1～5h，降温速率5～20℃/min；

步骤2：将步骤1得到的G/金属模板材料浸入催化剂前驱体水溶液中搭载催化剂，催化剂前驱体浓度为0.01～0.05g/ml，浸泡3～12h，后放入管式炉中，在氢气气氛下加热至生长温度，采用CVD工艺生长CNT，生长工艺条件为：含碳前驱体通入量0.1～1000ml/min，生长温度600～1000℃，生长时间0.1～3h，氩气流量100～1000ml/min，氢气流量0～1000ml/min，将得到的CNT/G/金属模板材料浸入酸溶液中，刻蚀掉金属模板得到CNT/G预制体；

步骤3：采用CVI工艺对步骤2得到的预制体进行沉积PyC，工艺条件为：沉积温度1050～

1150℃，甲烷20～50L/h，氮气100～300L/h，沉积时间30～200h；

步骤4：将步骤3得到的材料放入石墨化炉中高温热处理，工艺条件为：温度1500～2500℃，时间1～12h，最终形成以CNT、G和不同织构PyC构造成的CNT/G/PyC块体复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种新型碳基复合材料的制备方法，其特征在于，所述的CNT/G/PyC块体复合材料中的G的质量分数为1～15％，CNT的质量分数为0.1～10％，余量为PyC。

3.根据权利要求1所述的一种新型碳基复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤

1中多孔金属模板材料为Ni、NiFe的一种。

4.根据权利要求1所述的一种新型碳基复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤

1和步骤2中的含碳前驱体为碳氢化合物、碳氢氧化合物的一种或几种的混合。

5.根据权利要求1所述的一种新型碳基复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤

2中催化剂前驱体为Fe、Ni、Co或Cu的化合物的一种或几种的混合。

6.根据权利要求1所述的一种新型碳基复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤

2中的CNT是单壁CNT、双壁CNT或多壁CNT的一种或几种的混合。

7.根据权利要求1所述的一种新型碳基复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤

2中刻蚀模板所用的酸为盐酸、硫酸或硝酸的一种或几种的混合。

8.根据权利要求1所述的一种新型碳基复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤

3中PyC是低织构PyC、中织构PyC或高织构PyC的一种或几种的混合。