1.低噪音节能型洗衣机,其特征在于,其包括外壳,外壳内安装有输送装置、脱水装置、漂洗烘干装置、清洗装置,漂洗烘干装置包括漂洗机构,所述的输送装置用于将衣物输送至清洗装置,并且衣物在清洗装置中完成清洗,所述的漂洗机构用于对清洗后的衣物进行漂洗,所述的脱水装置用于对漂洗后的衣物进行脱水处理;
上述的输送装置包括输送电机、动力传递机构、输送机构,所述的输送电机为输送机构提供输送动力,所述的动力传递机构用于接收输送电机的动力并将其传递至输送机构,输送机构在动力作用下输送待清洗的衣物;
所述的外壳内腔中设置有两块呈竖直间隔分布的固定板,所述的输送机构设置于两块固定板之间,输送机构包括输送构件一、输送构件二,待清洗衣物位于输送构件一与输送构件二之间并在输送构件一与输送构件二的配合下输送至清洗装置中;
上述的输送机构还包括若干个过渡滚筒,所述的输送构件一包括输送滚筒一、输送带一,输送滚筒一设置于两固定板之间且活动安装于固定板、并且输送滚筒一可绕自身轴线转动,输送滚筒一的轴向平行于两块固定板之间的距离方向,输送带一的首端绕过输送滚筒一、若干过渡滚筒后与输送带一的首端连接并构成闭合环形回路;
所述的输送构件二包括输送滚筒二、输送带二,输送滚筒二设置于两固定板之间且活动安装于固定板、并且输送滚筒二可绕自身轴线转动,输送滚筒二的轴向平行于输送滚筒一的轴向,输送带二的首端绕过输送滚筒二、若干过渡滚筒后与输送带二的首端连接并构成闭合环形回路;
所述的输送带一所绕过的部分过渡滚筒与输送带二所绕过的部分过渡滚筒重合,并且输送带一、输送带二的输送方向相反,输送带一与输送带二呈部分接触状态,输送带一与输送带二的接触部分中,输送带一位于输送带二外侧,所述的输送带一与输送带二的接触部分可分为三段并且分别为夹紧段、输出段、位于夹紧段与输出段之间的清洗段,清洗段位于清洗装置内,所述的输送带一与输出段连接的部分为漂洗脱水段且漂洗脱水段呈水平布置、并且脱水装置与漂洗烘干装置位于漂洗脱水段上方,所述的输送带二与夹紧段连接的部分为输送段。
2.根据权利要求1所述的低噪音节能型洗衣机,其特征在于,上述的外壳内还设置有支撑架,支撑架固定安装于固定板并且位于输送带一的漂洗脱水段上方,所述的支撑架包括固定支架、分别位于固定支架两侧并且呈水平布置的支撑板,所述的脱水装置安装于固定支架,所述的漂洗烘干装置安装于支撑板。
3.根据权利要求2所述的低噪音节能型洗衣机,其特征在于,上述的脱水装置包括主动脱水构件、位于主动脱水构件下方的从动脱水构件,所述的从动脱水构件位于输送带一的下方,从动脱水构件包括固定设置并且可绕自身轴线转动的从动脱水滚筒,从动脱水滚筒的轴向平行于输送滚筒一的轴向;
所述的主动脱水构件位于输送带一的上方,主动脱水构件包括主动脱水滚筒、制动弹簧,所述的主动脱水滚筒的两端分别活动套接有滑动支撑座,所述的固定支架上开设有与滑动支撑座相匹配并且用于导向滑动支撑座沿竖直方向运动的导向槽,所述的滑动支撑座设置于固定支架的导向槽内,并且滑动支撑座沿导向槽的导向方向运动时可牵引主动脱水滚筒同步运动,所述的制动弹簧的一端与滑动支撑座连接、另一端与固定支架连接,制动弹簧的弹力使滑动支撑座沿导向槽的导向方向做靠近从动脱水滚筒的运动,所述的主动脱水滚筒与从动脱水滚筒之间的区域为脱水区域。
4.根据权利要求3所述的低噪音节能型洗衣机,其特征在于,上述的漂洗机构包括喷洒构件,所述的设置于漂洗机构的喷洒构件安装于支撑板上;
所述的喷洒构件包括喷洒管、喷头、安装板,所述的喷洒管的外圆面设置有与其内腔接通的连接嘴以及接口,所述的喷头与接口连接接通,喷头的外表面设置有安装凸起,所述的安装板设置有喷洒孔,喷洒孔的孔壁设置有内置台阶,安装凸起与喷洒孔孔壁的内置台阶之间设置有紧固件并且两者通过紧固件进行固定,喷头通过安装凸起与喷洒孔孔壁的内置台阶配合固定安装于喷洒孔内,所述的支撑板设置有与安装板相匹配的安装孔,所述的安装板设置于安装孔内,并且安装板上沿喷洒孔深度方向的一端位于安装孔内、另一端位于安装孔外并且设置有外置台阶,安装板通过外置台阶与支撑板的配合安装于支撑板的安装孔内;
所述的漂洗机构还包括储水箱、气膜泵、进水管、导流管、出水管,气膜泵与导气管连接接通,所述的进水管的一端与储水箱连接接通、另一端与外界水管连接接通,所述的导流管的一端与储水箱连接接通、另一端与气膜泵连接接通,所述的出水管的一端与气膜泵连接接通、另一端与设置于漂洗机构的连接嘴连接接通。
5.根据权利要求3所述的低噪音节能型洗衣机,其特征在于,上述的动力传递机构包括主动带轮、脱水带轮、压紧轮、输送带轮一、导向轮、输送带轮二、传动带,所述的主动带轮固定套接于输送电机的动力输出轴端,所述的脱水带轮固定套接于主动脱水滚筒的轴芯外部,所述的输送带轮一与固定板之间设置有输送转轴,输送转轴活动安装于固定板上并且输送转轴可绕自身轴线转动,输送转轴的轴向平行于输送滚筒一的轴向,输送带轮一固定套接于输送转轴的外部,所述的压紧轮位于脱水带轮与输送带轮一之间,所述的输送带轮二固定套接于输送滚筒二的轴芯外部,所述的导向轮位于输送带轮一与输送带轮二之间,导向轮与固定板之间设置有导向转轴,导向转轴固定安装于固定板上并且导向转轴的轴向平行于输送滚筒一的轴向,导向轮活动套接于导向转轴的外部,所述的传动带的首端依次绕过主动带轮、脱水带轮、压紧轮、输送带轮一、导向轮、输送带轮二后与传动带的首端连接并构成闭合环形回路,所述的输送电机转动带动主动带轮转动,主动带轮转动并通过传动带带动脱水带轮、压紧轮、输送带轮一、导向轮、输送带轮二同步转动,其中脱水带轮、输送带轮一、输送带轮二与主动带轮的转动方向相同,压紧轮、导向轮与主动带轮的转动方向相反。
6.根据权利要求3所述的低噪音节能型洗衣机,其特征在于,上述的清洗装置包括清洗筒,清洗筒为一端开口、另一端封闭的柱状筒体结构,所述的输送带一与输送带二接触部分的清洗段位于清洗筒内,清洗筒的内腔腔底设置有超声波发生器,清洗筒的外表面设置有与其内腔接通的排水管,排水管上设置有用于控制排水管排水的电磁阀一。
7.根据权利要求3所述的低噪音节能型洗衣机,其特征在于,上述的输送机构连接有卸压装置,所述的卸压装置包括用于对输送带一进行卸压处理的卸压机构一、用于对输送带二进行卸压处理的卸压机构二;
所述的卸压机构一与卸压机构二均包括卸压构件,所述的卸压构件设置于两固定板之间,卸压构件包括滑杆、套杆、固定杆、卸压弹簧,所述的固定杆固定安装于固定板并且固定杆的轴向平行于输送滚筒一的轴向,所述的套杆为一端开口、另一端封闭的柱状筒体结构,套杆的封闭端固定连接于固定杆并且套杆的轴向垂直于固定杆的轴向,所述的滑杆的一端位于套杆的内腔中、另一端设置有套筒并且套筒的轴向平行于固定杆的轴向,滑杆可沿套杆内腔的延伸方向运动并且可牵引套筒同步运动,所述的卸压弹簧套接于套杆外部,卸压弹簧的一端与固定杆抵触、另一端与套筒抵触,卸压弹簧的弹力使套筒带动滑杆沿套杆内腔的延伸方向做远离固定杆的运动。
8.根据权利要求7所述的低噪音节能型洗衣机,其特征在于,所述的卸压机构一还包括卸压块一、连杆一,所述的卸压块一设置于输送带一所绕过的任一过渡滚筒上,卸压块一的数量为两块并且两块卸压块一分别位于连接有卸压机构一的过渡滚筒轴芯的一端,卸压块一包括呈一体结构的卸压杆a、卸压杆b,并且两者构成V形机构,卸压杆a的一端与连接有卸压机构一的过渡滚筒的轴芯铰接并且铰接轴芯线平行于输送滚筒一的轴向、另一端与卸压杆b的一端连接,卸压杆b的另一端与固定板铰接并且铰接轴芯线平行于输送滚筒一的轴向,所述的固定板上还设置有呈圆弧形结构的卸压槽一,所述的连接有卸压机构一的过度滚筒的轴芯设置于卸压槽一内,所述的两块卸压块一之间通过连杆一进行连接,所述的设置于卸压机构一的卸压构件的套筒套接于连杆一外部;
所述的卸压机构二还包括卸压块二、连杆二,所述的卸压块二设置于输送带二所绕过的任一过渡滚筒上,卸压块二的数量为两块并且两块卸压块二分别位于连接有卸压机构二的过渡滚筒轴芯的一端,上述的卸压机构一、卸压机构二连接于不同的过渡滚筒,所述的固定板上还竖直设置有卸压槽二并且卸压槽二的引导方向垂直于输送滚筒二的轴向,所述的连接有卸压机构二的过渡滚筒的轴芯设置于卸压槽二内,所述的卸压块二为长方形板体且卸压块二与连接有卸压机构二的过渡滚筒的轴芯连接,并且两块卸压块二之间通过连杆二进行连接,所述的设置于卸压机构二的卸压构件的套筒套接于连杆二外部。
9.根据权利要求4所述的低噪音节能型洗衣机,其特征在于,上述的漂洗烘干装置还包括滑动机构,滑动机构用于使喷洒构件做往复运动并且防止相邻两喷头之间出现喷洒间隙;
所述的支撑板朝向喷洒构件的面上设置有Z形板一、Z形板二,Z形板一、Z形板二分别位于支撑板的安装孔的一侧并且两者的形状结构完全一致,Z形板一与Z形板二均包括垂直于支撑板的竖直段、两个平行于支撑板的水平段,所述的Z形板一的一水平段朝支撑板的外部方向延伸且与支撑板之间设置有紧固件,并且两者通过紧固件进行固定,Z形板一的另一水平段朝支撑板的中心方向延伸,所述的Z形板二的一水平段朝支撑板的外部方向延伸且与支撑板之间设置有紧固件,并且两者通过紧固件进行固定,Z形板二的另一水平段朝支撑板的中心方向延伸,所述的Z形板一朝支撑板中心方向延伸的水平段、Z形板二朝支撑板中心方向延伸的水平段之间的区域构成引导槽,并且引导槽的引导方向平行于输送滚筒一的轴向,所述的安装板的外置台阶位于引导槽内并且可沿引导槽的引导方向运动;
所述的滑动机构包括滑动电机、中间杆、滑板,所述的滑动电机固定安装于固定支架,所述的滑板朝向滑动电机的面上设置有滑槽并且滑槽的引导方向垂直于输送滚筒一的轴向,滑板上设置有连接板,所述的连接板与设置于漂洗机构的安装板固定连接,所述的中间杆的一端设置有套孔并且中间杆通过套孔套接于滑动电机的动力输出轴端、另一端设置有滑动转轴并且滑动转轴设置于滑槽内,滑动电机的动力输出轴端转动并带动中间杆偏转,中间杆的偏转可分为沿滑槽引导方向的运动、沿输送滚筒一轴向的运动,中间杆沿输送滚筒一轴向的运动可通过滑板、连接板牵引安装板同步运动,安装板运动可牵引喷头同步运动。