1.一种oled曲屏分离方法，其特征在于，所述分离方法使用的分离机包括壳体（1），在壳体（1）上表面开设方形孔，在方形孔内设置基体支撑架（8），基体支撑架（8）下部位于壳体（1）内腔里，基体支撑架（8）上部露出壳体（1）上表面；

基体支撑架（8）包括无盖的支撑箱体（81），在支撑箱体（81）的内竖直设置n行横隔板和m列纵隔板，n和m均为正整数；横隔板和纵隔板呈十字交叉设置将支撑箱体（81）的内腔分隔成多个矩形腔（82），在矩形腔（82）的底部均设置圆孔（83）；

在支撑箱体（81）上设置上错位板（84），上错位板（84）分别对应矩形腔（82）设置通槽（85）；在上错位板（84）相对的两个侧壁上均向下外凸设置用于卡合支撑箱体（81）侧壁的下滑板（84‑1），在两个下滑板（84‑1）的内表面上均沿着下滑板（84‑1）长度方向外凸设置滑块（84‑2），两个滑块（84‑2）均水平设置，两个滑块（84‑2）均对应装入支撑箱体（81）侧壁的滑道（81‑1）内；上错位板（84）的另两个相对的侧壁均水平延伸设置截面呈“L”型外延板（84‑

3），在其中一个外延板（84‑3）所对应的支撑箱体（81）侧壁上设置至少两个用于推动上错位板（84）沿着支撑箱体（81）侧壁的滑道（81‑1）运动实现上错位板（84）与支撑箱体（81）错位的至少两个的锁紧件（14）；在另一个外延板（84‑3）与所对应的支撑箱体（81）侧壁之间间隔设置上错位板（84）与支撑箱体（81）复位的复位弹簧（15）；

锁紧件（14）包括设置在支撑箱体（81）侧壁上的伺服电机（14‑1），伺服电机（14‑1）的电机轴竖直朝上设置，在伺服电机（14‑1）的电机轴上通过键设置凸轮（14‑2），凸轮（14‑2）水平设置在截面呈“L”型外延板（84‑3）内；

在每个矩形腔（82）内均通过弹簧（16）插入用于吸住曲屏的吸盘基体单元（9），吸盘基体单元（9）包括基体（91），基体（91）的下部为圆柱体（91‑1），基体（91）的上部为方柱（91‑

2），圆柱体（91‑1）插入弹簧（16）并由圆孔（83）伸出，弹簧（16）的一端抵住矩形腔（82）的底部，弹簧（16）的另一端抵住方柱（91‑2）的端面； 在基体（91）的轴心处设置中心气孔（91‑

3），在方柱（91‑2）的顶部设置吸盘（91‑4），吸盘（91‑4）的中心孔与中心气孔（91‑3）相连通；

所有的吸盘基体单元（9）通过一个集气过滤模块（4）连接真空泵（13），集气过滤模块（4）和真空泵（13）均设置在壳体（1）的内腔内；

壳体（1）上表面上在位于基体支撑架（8）周围的四个角处均设置光轴架（3），每相邻两个光轴架（3）之间连接直线光轴（5），四根直线光轴（5）中相对的两根直线光轴（5）为一组，两组直线光轴（5）高低设置；

在壳体（1）的内腔里设置有用于同时调节四个光轴架（3）高度位置的光轴升降机构（6），光轴升降机构（6）包括电机（61），电机（61）的输出轴连接双输出减速机（62），双输出减速机（62）的两个输出轴均通过联接轴连接第一传动轴（63），两个第一传动轴（63）均水平设置；两个第一传动轴（63）均通过联接轴连接双输出减速箱（64），两个双输出减速箱（64）的四个输出轴均通过联轴器连接第二传动轴（65），四个第二传动轴（65）均水平设置，四个第二传动轴（65）均通过联轴器连接蜗轮蜗杆机构（66）内的蜗杆，四个蜗轮蜗杆机构（66）均通过中空立柱（67）设置在底座（68）上，底座（68）固定在壳体（1）内腔的腔底；在四个蜗轮蜗杆机构（66）内蜗轮的中心轴线内均通过螺纹副连接丝杆（69），四个丝杆（69）均竖直设置；四个丝杆（69）的末端分别伸入到四个中空立柱（67）内，在四个丝杆（69）末端截面均为方形，在四个中空立柱（67）的内腔里均设置有与丝杆（69）的方形末端相配的用于限制丝杆（69）径向转动的滑道；在四个丝杆（69）的顶端均设置托台（610），四个托台（610）分别位于四个光轴架（3）的正下方用于同时推动四个光轴架（3）上升或者下降；

具体操作使用步骤如下：

1）、将待加工屏幕放置于吸盘基体单元（9）上，在屏幕上均匀的施加恰当的力，使待加工屏幕与吸盘基体单元（9）上吸盘（91‑4）贴合；

2）、真空泵工作，吸盘（91‑4）进一步吸附待加工屏幕，吸盘基体单元（9）将按照屏幕的曲度，进行其轴向位置的改变，以组合成为一个适当的工作平面，屏幕固定完成；

3）、将金刚线置于同一方向的直线光轴（5）上，对屏幕进行切割，在切割过程中要保持金刚线与直线光轴（5）的紧密贴合，并且在左右拉动的同时进行切割方向的移动；

4）、根据不同的曲面，适时的变换切割的方向，改用另一方向的光轴；

5）、切割完成后，按金刚线原路径进行重复操作一次，完成屏幕分离。

2.如权利要求1所述的oled曲屏分离方法，其特征在于，集气过滤模块（4）包括外壳（4‑

1），在外壳（4‑1）内设置用于过滤气体中杂质的滤芯，在外壳（4‑1）一侧设置与真空泵（13）相连的出气通道（4‑2），出气通道（4‑2）连通外壳（4‑1）内腔；在外壳（4‑1）另一侧对应吸盘基体单元（9）内的所有中心气孔（91‑3）设置PU管（4‑3），所有PU管（4‑3）均连通外壳（4‑1）内腔。