1.一种能自动供液及排废液的墨盒，其结构包括输液管(1)、外墨盒(2)、维护罩(3)、抽压通气孔(4)、观察窗(5)、内墨盒(6)、内输液接头(7)，所述内墨盒(6)设有2个，顶端均锁接有内输液接头(7)，通过内输液接头(7)与输液管(1)一端胶接，其特征在于：

所述外墨盒(2)右端镶嵌扣接有维护罩(3)，底端前侧镶嵌胶接有输液管(1)的另一端，所述维护罩(3)顶端由前至后一体化设有4个抽压通气孔(4)，右端由前至后一体化设有4个观察窗(5)；

所述外墨盒(2)包括提拉装置(201)、储墨仓(202)、装配封板(203)、密封垫板(204)、指示装配板(205)、储墨绵(206)、液位指示仓(207)、限位板(208)、输液底板(209)、液位指示板(210)、维护连接轴(211)、液位指示装置(212)、断墨警示装置(213)、蓄电池(214)、单向输墨装置(215)、输墨管(216)、输墨接头(217)、第一弹簧(218)、墨盒机体(219)、减拉排气口(220)、废液排出装置(221)、单向补液装置(222)、补液开关装置(223)，所述墨盒机体(219)右端下侧通过维护连接轴(211)与维护罩(3)扣接，底端左侧镶嵌锁接有输墨接头(217)，内部由前至后一体化设有4个储墨仓(202)，所述液位指示仓(207)设有4个，均与墨盒机体(219)为一体化结构，对应设于储墨仓(202)右侧，所述输液底板(209)设有4块，由上而下均贯穿焊接有单向输墨装置(215)，底端均通过第一弹簧(218)与储墨仓(202)底端焊接，顶端均通过储墨绵(206)与密封垫板(204)底端胶接，所述密封垫板(204)设有4块，顶端均与装配封板(203)胶接，所述装配封板(203)设有4块，均与储墨仓(202)间隙配合，顶端均与提拉装置(201)锁接，所述输液底板(209)底端与输墨管(216)胶接，所述输墨管(216)设有4根，底端均贯穿墨盒机体(219)与输墨接头(217)镶嵌胶接，所述液位指示板(210)设有4块，与液位指示仓(207)间隙配合，顶端均与液位指示装置(212)锁接，所述指示装配板(205)与墨盒机体(219)镶嵌焊接，设于储墨仓(202)右侧，位于液位指示仓(207)左侧，与液位指示装置(212)扣接，所述限位板(208)左侧与储墨仓(202)焊接，右侧与液位指示仓(207)焊接，与液位指示装置(212)间隙配合，所述液位指示装置(212)设有4个，对应与装配封板(203)右端焊接，底端均胶接有断墨警示装置(213)，所述断墨警示装置(213)设有4个，左端均与蓄电池(214)电连接，所述减拉排气口(220)设有4个，均一体化设于墨盒机体(219)右侧下方，贯穿墨盒机体(219)与储墨仓(202)左端下侧相通，所述废液排出装置(221)设有4个，对应储墨仓(202)与墨盒机体(219)扣接，与补液开关装置(223)锁接，所述补液开关装置(223)对应废液排出装置(221)设有4个，顶端对应与提拉装置(201)锁接，设于单向补液装置(222)上方，所述单向补液装置(222)设有4个，对应设于储墨仓(202)左侧，与储墨仓(202)相通，设于废液排出装置(221)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种能自动供液及排废液的墨盒，其特征在于：所述提拉装置(201)包括线轮装配板(20101)、第一线轮(20102)、第二线轮(20103)、第一拉绳(20104)，所述第一线轮(20102)与线轮装配板(20101)扣接，通过线轮装配板(20101)与墨盒机体(219)焊接，所述第二线轮(20103)与线轮装配板(20101)扣接，通过线轮装配板(20101)与储墨仓(202)左端上侧焊接，所述第一拉绳(20104)一端与装配封板(203)顶端锁接，另一端绕过第一线轮(20102)、第二线轮(20103)与补液开关装置(223)锁接。

3.根据权利要求1所述的一种能自动供液及排废液的墨盒，其特征在于：所述液位指示装置(212)包括第三线轮(21201)、第四线轮(21202)、指示触发装配板(21203)、第一顶杆(21204)、第二拉绳(21205)、第五线轮(21206)、扣接轴杆(21207)、杠杆(21208)、杠杆装配板(21209)、第二顶杆(21210)，所述指示触发装配板(21203)焊接于装配封板(203)右端，底端右侧垂直焊接有第一顶杆(21204)，所述第一顶杆(21204)下侧通过扣接轴杆(21207)与杠杆(21208)前端左侧扣接，底端与断墨警示装置(213)胶接，所述杠杆(21208)中部通过扣接轴杆(21207)与杠杆装配板(21209)镶嵌扣接，右端通过扣接轴杆(21207)与第二顶杆(21210)后端下侧扣接，所述杠杆装配板(21209)顶端与墨盒机体(219)垂直焊接，所述第二顶杆(21210)左端上侧与第二拉绳(21205)一端锁接，所述第五线轮(21206)扣接于指示装配板(205)下方，所述第三线轮(21201)与指示装配板(212)扣接，位于第五线轮(21206)正上方，所述第四线轮(21202)与墨盒机体(219)扣接，设于第五线轮(21206)右侧，位于液位指示仓(207)上方，所述第二拉绳(21205)另一端绕过第三线轮(21201)、第四线轮(21202)、第五线轮(21206)与液位指示板(210)顶端中部锁接。

4.根据权利要求1所述的一种能自动供液及排废液的墨盒，其特征在于：所述断墨警示装置(213)包括第一接电板(21301)、通电头(21302)、第二接电板(21303)、绝缘装配板(21304)、指示灯(21305)，所述第一接电板(21301)、第二接电板(21303)均与墨盒机体(219)镶嵌胶接，相互水平放置，所述第一接电板(21301)与指示灯(21305)电连接，所述指示灯(21305)与墨盒机体(219)锁接，所述通电头(21302)设于第一接电板(21301)、第二接电板(21303)之间，左右长度和第一接电板(21301)、第二接电板(21303)之间距离一致，顶端通过绝缘装配板(21304)与液位指示装置(212)胶接。

5.根据权利要求1所述的一种能自动供液及排废液的墨盒，其特征在于：所述单向输墨装置(215)包括第一挡板(21501)、第二弹簧(21502)、第一装配限位环(21503)、第一限位杆(21504)，所述第一装配限位环(21503)一体化镶嵌设于输液底板(209)内部，底端通过第二弹簧(21502)与第一挡板(21501)焊接，所述第一挡板(21501)顶端中部垂直焊接有第一限位杆(21504)。

6.根据权利要求1所述的一种能自动供液及排废液的墨盒，其特征在于：所述废液排出装置(221)包括第三拉绳(22101)、废液排出口(22102)、第三弹簧(22103)、废液排出挡板(22104)、废液通液口(22105)、固定销杆(22106)、销杆控制头(22107)、第六线轮(22108)、废液线轮装配板(22109)、第七线轮(22110)，所述废液排出口(22102)一体化设于墨盒机体(219)左侧，与储墨仓(202)相通，设于减拉排气口(220)上方，所述废液排出挡板(22104)下侧由左至右贯穿设有废液通液口(22105)，与墨盒机体(219)间隙配合，上侧贯穿废液排出口(22102)右侧与第三弹簧(22103)焊接，所述第三弹簧(22103)顶端与第三拉绳(22101)一端锁接，所述固定销杆(22106)右端贯穿废液排出挡板(22104)，与废液排出挡板(22104)扣接，设于废液通液口(22105)下侧，左端与销杆控制头(22107)右端中部镶嵌胶接，所述废液线轮装配板(22109)与墨盒机体(219)垂直焊接，设于补液开关装置(223)上方，左端镶嵌扣接有第六线轮(22108)，所述第七线轮(22110)与废液线轮装配板(22109)扣接，设于第六线轮(22108)右侧，所述第三拉绳(22101)另一端绕过第六线轮(22108)、第七线轮(22110)与补液开关装置(223)锁接。

7.根据权利要求1所述的一种能自动供液及排废液的墨盒，其特征在于：所述单向补液装置(222)包括补液通孔(22201)、第二挡板(22202)、第四弹簧(22203)、补液接头(22204)、第二装配限位环(22205)、第二限位杆(22206)，所述补液通孔(22201)一体化设于墨盒机体(219)左侧，设于补液开关装置(223)下侧，所述补液接头(22204)焊接于补液通孔(22201)左侧，所述第二装配限位环(22205)一体化设于补液接头(22204)内部右侧，右端通过第四弹簧(22203)与第二挡板(22202)焊接，所述第二挡板(22202)左端中部垂直焊接有第二限位杆(22206)。

8.根据权利要求1所述的一种能自动供液及排废液的墨盒，其特征在于：所述补液开关装置(223)包括补液挡板(22301)、挡板装配板(22302)、第五弹簧(22303)、第一卡杆(22304)、第六弹簧(22305)、第一限位挡板(22306)、第一卡头(22307)、第四拉绳(22308)、第一开关装配板(22309)、第二开关装配板(22310)、第七弹簧(22311)、开关装配头(22312)、第二卡头(22313)、第二限位挡板(22314)、第八弹簧(22315)、第二卡杆(22316)，所述第一开关装配板(22309)、第二开关装配板(22310)均与储墨仓(202)左端垂直焊接，所述第一开关装配板(22309)设于第二开关装配板(22310)上方，所述补液挡板(22301)设于单向补液装置(222)上方，顶端与挡板装配板(22302)垂直焊接，所述挡板装配板(22302)顶端通过第五弹簧(22303)与第一开关装配板(22309)底端左侧焊接，顶端中部锁接有第四拉绳(22308)一端，所述第四拉绳(22308)另一端与开关装配头(22312)底端中部锁接，所述开关装配头(22312)顶端通过第七弹簧(22311)与第二开关装配板(22310)底端左侧焊接，顶端分别与提拉装置(201)、废液排出装置(221)锁接，左端与第二卡头(22313)镶嵌扣接，所述第二卡头(22313)左端与第二限位挡板(22314)右端中部焊接，所述第二限位挡板(22314)左端通过第八弹簧(22315)与墨盒机体(219)胶接，左端中部垂直焊接有第二卡头(22313)，所述第一卡杆(22304)右端贯穿墨盒机体(219)与第一限位挡板(22306)焊接，设于第二卡头(22313)下方，所述第一限位挡板(22306)左端通过第六弹簧(22305)与墨盒机体(219)胶接，右端焊接有第一卡头(22307)。