1.一种环形蒸发器，其特征在于，包括：

管件，所述管件形成从内逐渐向外延伸的涡旋形；

第一翅片，所述第一翅片具有适于所述管件穿设的第一穿孔；

第二翅片，所述第二翅片具有适于所述管件穿设的第二穿孔，且所述第二翅片与所述第一翅片沿所述管件的延伸方向间隔布置，其中，所述第二翅片还具有一侧开口的固定孔，所述管件适于从所述固定孔的一侧开口插装，所述管件的穿设于所述第二翅片的第二穿孔内的管段与插装于所述第二翅片的固定孔内的管段相邻布置。

2.根据权利要求1所述的环形蒸发器，其特征在于，所述管件在其内外方向上的任意相邻两个管段分别与同一个所述第二翅片连接。

3.根据权利要求1所述的环形蒸发器，其特征在于，所述第一翅片和所述第二翅片的宽度方向分别沿所述涡旋形的内外方向延伸。

4.根据权利要求1或3所述的环形蒸发器，其特征在于，所述第二穿孔与所述固定孔沿所述第二翅片的宽度方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的环形蒸发器，其特征在于，所述环形蒸发器在成型前、所述管件形成U形管，且所述环形蒸发器在成型后、所述U形管的两个支管分别形成从内逐渐向外延伸的涡旋形。

6.根据权利要求5所述的环形蒸发器，其特征在于，所述U形管的两个支管沿上下方向布置。

7.根据权利要求5或6所述的环形蒸发器，其特征在于，所述第一翅片设有两个所述第一穿孔，两个所述第一穿孔沿上下方向间隔设置，所述第二翅片设有两个所述第二穿孔和两个所述固定孔，两个所述第二穿孔沿上下方向间隔设置，两个所述固定孔沿上下方向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的环形蒸发器，其特征在于，所述第一翅片和所述第二翅片分别包括多个，多个所述第一翅片沿所述管件的延伸方向间隔设置，所述管件的每一环连接有至少两个间隔布置的所述第二翅片。

9.一种制冷设备，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的环形蒸发器。

10.一种环形蒸发器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供第一翅片、第二翅片、两个长形管件和U形折弯；

S2、将所述第一翅片和所述第二翅片固定在两个所述长形管件后，再将所述U形折弯的两端与两个所述长形管件连接，制得带有翅片的U形管；

S3、采用环形蒸发器的成型装置，将所述带有翅片的U形管绕制成涡旋形，以制成所述环形蒸发器。

11.根据权利要求10所述的环形蒸发器的制备方法，其特征在于，所述第一翅片设有两个适于所述长形管穿设的第一穿孔，所述第二翅片具有两个适于所述长形管穿设的第二穿孔，所述第二翅片还具有两个一侧开口的固定孔，所述U形管在绕制时适于从所述固定孔的一侧开口插装，穿设于所述第二翅片的第二穿孔内的管段与插装于所述第二翅片的固定孔内的管段相邻布置。

12.根据权利要求10所述的环形蒸发器的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，将所述第一翅片和所述第二翅片穿设在两个所述长形管件上，然后采用涨缩工艺将所述第一翅片和所述第二翅片固定在所述长形管件上。

13.根据权利要求10所述的环形蒸发器的制备方法，其特征在于，所述成型装置包括：弧形绕管件，所述弧形绕管件的侧壁面的至少一部分形成弧形面，所述弧形面与制成的所述环形蒸发器的内圈适配；

固定件，所述固定件安装于所述弧形绕管件的侧壁面，用于固定所述U形折弯，所述U形管适于沿所述弧形面的延伸方向绕制以形成涡旋形。

14.根据权利要求13所述的环形蒸发器的制备方法，其特征在于，所述弧形面形成涡旋形且所述弧形面的第一端位于固定件的内侧，所述弧形面的第二端位于所述固定件的外侧。

15.根据权利要求10所述的环形蒸发器的制备方法，其特征在于，在步骤S3之后还包括：将环形蒸发器从所述成型装置取下，将储液器与所述环形蒸发器焊接相连；

对所述环形蒸发器进行充气、清洗。