1.一种磨煤机安全运行检测系统，包括位于磨煤机上的进口热风管(4)、煤粉出口管道(1)和原煤入口(2)，其特征在于，还包括惰性气体管道(8)、热风温度传感器(62)、采样管(5)和原煤入口压力传感器(11)，进口热风管(4)上设有热风温度传感器(62)，惰性气体管道(8)与进口热风管(4)连通，煤粉出口管道(1)上设有采样管(5)，原煤入口(2)上设有原煤入口压力传感器(11)，热风温度传感器(62)、采样管(5)和原煤入口压力传感器(11)均与控制中心连接，原煤入口(2)位于磨煤机主体(3)上方，采样管(5)深入到煤粉出口管道(1)内；

所述的采样管(5)穿过煤粉出口管道(1)的侧壁，深入到煤粉出口管道(1)内，采样管(5)位于煤粉出口管道(1)内的一端上设有压力温度传感器(51)，压力温度传感器(51)与控制中心连接；

采样管(5)位于煤粉出口管道(1)外部的一端上设有多级过滤装置(52)，多级过滤装置(52)中依次设有采样泵、排水泵和电磁阀，采样泵、排水泵和电磁阀均与控制中心连接；

所述的进口热风管(4)的入口处设有三通接头，三通接头包括三通端口一(71)、三通端口二(72)和三通端口三(73)，三通端口一(71)与进口热风管(4)连通，三通端口二(72)与空气预热器(6)连通，三通端口三(73)与惰性气体管道(8)连通；

所述的三通端口二(72)与空气预热器(6)连通的管道上设有热风温度传感器(62)和阀门，所述的三通端口三(73)与惰性气体管道(8)连通的管道上设有阀门，阀门与控制中心连接，空气预热器入口(61)位于空气预热器(6)上，空气预热器入口(61)与空气管道(9)连通；

采样管(5)经多级过滤装置(52)后，分别与反吹扫管道(53)和抽气管道(54)连通，反吹扫管道(53)与采样管(5)连通的接口处和抽气管道(54)与采样管(5)连通的接口处均设有阀门，阀门与控制中心连接；

所述的采样管(5)为弧形弯管，位于煤粉出口管道(1)内部的一端开口朝上，所述的采样管(5)内置内管(55)，内管(55)的端面(551)上设有压力温度传感器(51)，压力温度传感器(51)包括压力传感器(511)和温度传感器(512)，所述的压力传感器(511)和温度传感器(512)均位于端面(551)上，与控制中心连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机安全运行检测系统，其特征在于，所述的磨煤机还包括磨煤系统(10)和磨煤机主体(3)，磨煤系统(10)位于磨煤机主体(3)内，原煤入口(2)位于磨煤机主体(3)上方，通过原煤进煤管(21)与磨煤系统(10)连通，压力采样管(22)穿过原煤进煤管(21)侧壁，进入原煤进煤管(21)内，压力采样管(22)位于原煤进煤管(21)内的一端上设有原煤入口压力传感器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种磨煤机安全运行检测系统，其特征在于，所述的采样管(5)共有两个，两个采样管(5)在煤粉出口管道(1)内位于同一水平面内。

4.一种磨煤机安全运行检测方法，其特征在于：

A、构建权利要求1-3任一所述的磨煤机安全运行检测系统；原煤入口压力传感器(11)、热风温度传感器(62)和压力温度传感器(51)以及采样管(5)将检测到的信号输送到控制中心；

B、控制中心根据以往自燃爆炸的特性中总结的经验值，判断出煤粉出口温度、压力和CO含量中任一指标异常时，向控制中心发出预警，对每一指标的单独调节步骤如下：B1、煤粉出口温度异常：

降低空气预热器(6)的温度，实时监测磨煤机的热风口处温度和煤粉出口温度，经某段时间后，煤粉出口温度达到正常值以后，停止对空气预热器(6)的温度调节；

B2、煤粉出口压力超标：该参数与热风口处温度有关，降低空气预热器(6)的温度，实时监测热风口处温度和煤粉出口压力，经某段时间后，煤粉出口压力达到正常值以后，停止对空气预热器(6)的温度调节；

B3、煤粉出口CO含量超标：

启动热风口处的三通端口三(73)处的阀门，关闭空气预热器(6)出口处的阀门，惰性气体管道(8)将惰性气体通入到磨煤机内，降低磨煤机内的CO和氧气含量比例，进行惰化防爆操作；

B4、以上三个指标中当煤粉出口CO含量超标后，无论另外两个参数是否超标均采用B3调整方法；

C、采样管(5)的反吹扫过程如下：采样管(5)停止工作，关闭采样管(5)上的抽气管道(54)处的阀门，打开反吹扫管道(53)处的阀门通入压缩空气对采样管(5)进行吹扫，经过一段时间吹扫干净后，等待另一采样管(5)即将达到煤粉堆积时，再重新启动。