1.一种NY液压型耐张线夹铝绞线压接质量在线检测探头，其特征在于：包括缠绕贴附于铝管(12)外壁周圈的外置式检测探头模块(2)和放置于钢锚(11)检测孔内部的内置式检测探头模块(1)；所述外置式检测探头模块(2)由长条形的橡胶支撑(8)和固定于橡胶支撑(8)长边底部的三个参数相同且等间距排布的金属橡胶模块组成，分别是第一金属橡胶模块(5)、第二金属橡胶模块(6)和第三金属橡胶模块(7)，当外置式检测探头模块(2)缠绕贴附于铝管(12)外壁周圈时，第一金属橡胶模块(5)、第二金属橡胶模块(6)和第三金属橡胶模块(7)接触铝管(12)外壁；所述第一金属橡胶模块(5)、第二金属橡胶模块(6)和第三金属橡胶模块(7)均由多个等间距的连接点与导线相连，进而连接阻抗分析仪(14)；橡胶支撑(8)的长边两侧固定有卡扣(13)，便于外置式检测探头模块(2)紧密贴附于铝管(12)外壁；

内置式检测探头模块(1)由相连接的金属橡胶探针(3)和引线(4)组成，并通过导线与阻抗分析仪(14)相连，所述金属橡胶探针(3)外壁带有周向的绝缘层，保证其与耐张线夹的钢芯(9)绝缘，所述引线(4)带有塑料外壳。

2.根据权利要求1所述的NY液压型耐张线夹铝绞线压接质量在线检测探头，其特征在于：所述第一金属橡胶模块(5)、第二金属橡胶模块(6)和第三金属橡胶模块(7)均由12个等间距的连接点与导线相连。

3.权利要求1所述NY液压型耐张线夹铝绞线压接质量在线检测探头的检测方法，其特征在于：包括NY液压型耐张线夹铝绞线压接应力标定曲线的建立和NY液压型耐张线夹铝绞线压接质量的定量评估；

(1)NY液压型耐张线夹铝绞线压接应力标定曲线的建立，具体方法如下：

采用液压机对10组铝管(12)与10组铝绞线(10)分别进行压接操作，每组压强分别为设计压强的10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％和100％；将内置式检测探头模块(1)固定于钢锚(11)的检测孔内，并使金属橡胶探针(3)与铝绞线(10)充分接触，将外置式检测探头模块(2)固定于铝管(12)外壁，使外置式检测探头模块(2)与引线(4)远离铝绞线(10)一端的距离为l；将第一金属橡胶模块(5)、第二金属橡胶模块(6)和第三金属橡胶模块(7)分别连接阻抗分析仪(14)的第一通道、第二通道和第三通道，并将内置式检测探头模块(1)与阻抗分析仪(14)连接，检测频率设置为100Hz；压接压强为设计压强的10％时，第一通道、第二通道和第三通道的阻抗实部为R11、R12和R13，平均阻抗实部为R1＝(R11+R12+R13)/3，以此得到其他压接压强工况下平均阻抗实部R2、R3……R10；以设计压强的10％、

20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％和100％为纵坐标，以平均阻抗实部R1、R2、R3……R10为横坐标，得到压接压强与平均阻抗实部的关联曲线，对该曲线进行线性拟合得拟合公式P＝aR+b，其中P为压接压强，R为平均阻抗实部，a和b分别为拟合公式的斜率和截距；

(2)NY液压型耐张线夹铝绞线压接质量的定量评估，具体方法如下：

将内置式检测探头模块(1)固定于待测耐张线夹的钢锚(11)的检测孔内，并使金属橡胶探针(3)与待测耐张线夹的铝绞线(10)充分接触，将外置式检测探头模块(2)固定于待测耐张线夹的铝管(12)外壁，使外置式检测探头模块(2)与引线(4)远离铝绞线(10)一端的距离为l；将第一金属橡胶模块(5)、第二金属橡胶模块(6)和第三金属橡胶模块(7)分别连接阻抗分析仪的第一通道、第二通道和第三通道，并将内置式检测探头模块(1)与阻抗分析仪(14)连接，检测频率设置为100Hz；第一通道、第二通道和第三通道的平均阻抗实部为Rn，将Rn代入P＝aR+b得铝绞线压接压强。