1.一种薄壁型金属管热化胀管装置，其特征在于：包括底座机构和下压机构，所述底座机构包括中空的工作台（1），工作台（1）的中空位置上方设置有转台（2），工作台（1）上具有控制转台（2）间歇性转动的步进电机（3），所述转台（2）上具有金属管通孔；所述下压机构包括设置在工作台（1）上的一对立式轨道（4），在一对立式轨道（4）上安装有下压横梁（5），下压横梁（5）沿一对立式轨道（4）升降活动，下压横梁（5）的一侧具有轴，该侧的立式轨道（4）下部位置设置有由电机驱动转动的曲柄（14），曲柄（14）与轴之间具有连杆（6），所述曲柄（14）的一端连接在电机的转动轴上，另一端活动连接连杆（6）的一端，所述连杆（6）远离曲柄（14）的一端活动连接在下压横梁（5）的轴上，所述下压横梁（5）朝向转台（2）的方向设置有胀管杆（7），所述胀管杆（7）处于对准转台（2）的金属管通孔的位置。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁型金属管热化胀管装置，其特征在于：所述胀管杆（7）自上而下包括承压杆体（71）、连接部（72）和热压胀管头（73），所述承压杆体（71）的一端固定在下压横梁（5）上，连接部（72）位于承压杆体（71）和热压胀管头（73）之间；所述工作台（1）上设置有加热装置（8），所述加热装置（8）上设置有用于提高热压胀管头（73）温度的加热套筒（9），所述胀管杆（7）在上升状态时，热压胀管头（73）进入加热套筒（9）。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁型金属管热化胀管装置，其特征在于：所述下压横梁（5）朝向转台（2）的方向还设置有管内壁打磨装置（10），所述管内壁打磨装置（10）包括基准杆（101）和打磨头（102），所述基准杆（101）的一端连接在下压横梁（5）上，所述打磨头（102）位于基准杆（101）的另一端，基准杆（101）内具有控制打磨头（102）转动的电机，打磨头（102）随打磨装置（10）下降进入涨管后的金属管管口。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁型金属管热化胀管装置，其特征在于：所述下压横梁（5）连接基准杆（101）的位置设置有杆筒（11），基准杆（101）的一端位于杆筒（11）内，基准杆（101）与杆筒（11）内壁之间设置有若干牵引弹簧，若干牵引弹簧包围基准杆（101）设置。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁型金属管热化胀管装置，其特征在于：所述下压横梁（5）朝向转台（2）的方向还设置有冷凝杆（12），冷凝杆（12）内具有冷凝器，所述胀管杆（7）在下降状态时，冷凝杆（12）进入涨管后的金属管管口。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁型金属管热化胀管装置，其特征在于：所述转台（2）的金属管通孔内具有用于固定金属管的装夹装置。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁型金属管热化胀管装置，其特征在于：所述工作台（1）的中空位置底部设置有旋转底盘（13）。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁型金属管热化胀管装置，其特征在于：所述转台（2）上至少设置有四个金属管通孔。