1.一种碱蚀液生产冰晶石的系统，其特征在于：包括碱蚀液产生系统、碱蚀液收集系统、碱蚀液处理系统和碱蚀液分离系统；

所述碱蚀液产生系统包括碱蚀槽、五号碱蚀液截留槽、六号碱蚀液截留槽、喷淋槽、四号泵和五号泵；所述碱蚀液产生系统用于加工铝材，生成碱蚀液；

所述碱蚀液收集系统包括碱蚀液回收罐和一号泵；所述碱蚀液收集系统用于收集碱蚀液；

所述碱蚀液处理系统包括反应罐、二号泵和氢氟酸储液罐；所述碱蚀液处理系统用于进行碱蚀液的化学反应并生产冰晶石；

所述碱蚀液分离系统包括回收罐和离心机；所述碱蚀液分离系统用于将生产出的冰晶石固液分离；

所述六号碱蚀液截留槽与五号碱蚀液截留槽之间设有二十五号阀；所述五号碱蚀液截留槽与所述碱蚀槽之间设有二十四号阀；所述五号碱蚀液截留槽、四号泵及所述碱蚀液回收罐顺次通过管道连接，所述五号碱蚀液截留槽与所述四号泵之间设有二十三号阀；所述喷淋槽、五号泵和六号碱蚀液截留槽顺次通过管道连接，所述喷淋槽和五号泵之间设有二十七号阀，所述五号泵和六号碱蚀液截留槽之间设有二十六号阀；

所述碱蚀液回收罐、一号泵、反应罐二号泵和回收罐通过管道顺次连通；所述二号泵的出口通过另一条管道与所述反应罐顶部相连通；通过所述回收罐的出口与所述离心机连通；所述碱蚀液回收罐与所述一号泵之间设有二十二号阀；所述反应罐与所述二号泵之间设有九号阀；所述回收罐的入口处设有十六号阀；所述回收罐和所述离心机之间设有十七号阀；所述氢氟酸储液罐通过设有十号阀的管道与所述二号泵相连通。

2.根据权利要求1所述的一种碱蚀液生产冰晶石的系统，其特征在于：所述碱蚀液产生系统还包括除油槽、二号流动水洗槽和三号流动水洗槽；所述二号流动水洗槽与出水口相连通；所述三号流动水洗槽与进水口相连通；所述二号流动水洗槽和三号流动水洗槽之间连通。

3.根据权利要求2所述的一种碱蚀液生产冰晶石的系统，其特征在于：所述碱蚀液生产冰晶石的系统还包括碱蚀液用水再反应回收系统；

所述反应罐包括一号反应罐和二号反应罐；所述一号泵分别通过设有一号阀的管道和设有二号阀的管道与所述一号反应罐和二号反应罐相连通；

所述碱蚀液用水再反应回收系统包括废水回收罐和三号泵；所述废水回收罐的入口通过管道与所述离心机相连通；所述废水回收罐的底部通过设有十九号阀的管道与所述三号泵相连通；所述废水回收罐的中部通过设有十八号阀的管道与所述三号泵相连通；所述三号泵通过设有二十一号阀门的管道与所述一号反应罐相连通；所述三号泵通过另一条设有二十号阀门的管道与六号碱蚀液截留槽相连通；所述一号反应罐和二号反应罐底部通过管道与所述二号泵相连通；所述一号反应罐的底部设有七号阀；所述二号反应罐的底部设有八号阀；所述九号阀设于靠近所述二号泵处；所述一号反应罐分别通过设有三号阀和设有五号阀的管道与所述二号泵相连通；所述二号反应罐分别通过设有四号阀的管道和设有六号阀的管道与所述二号泵相连通；所述二号泵通过管道与所述废水回收罐相连通，并在靠近所述二号泵处设有十二号阀，在靠近所述废水回收罐处设有十五号阀；所述二号泵通过另一条管道分别与所述一号反应罐和二号反应罐相连通，并在靠近所述二号泵处设有十一号阀，在靠近所述一号反应罐处设有十三号阀，在靠近所述二号反应罐处设有十四号阀。

4.根据权利要求3所述的一种碱蚀液生产冰晶石的系统，其特征在于：所述一号反应罐、二号反应罐、回收罐和废水回收罐中均设有搅拌器。

5.根据权利要求3所述的一种碱蚀液生产冰晶石的系统，其特征在于：所述一号反应罐和二号反应罐的上方均设有防止碱蚀液溢出的溢流管；所述溢流管与所述废水回收罐相连通。

6.使用如权利要求3所述的碱蚀液生产冰晶石的系统的碱蚀液生产冰晶石的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：铝材经2-5分钟除油后、经二号流动水洗槽和三号流动水洗槽清洗，然后进入碱蚀槽，在50-60℃的温度下碱蚀5-15分钟；再经五号碱蚀液截留槽、六号碱蚀液截留槽清洗、然后经喷淋槽喷淋，完成铝材的碱蚀处理；开启五号泵，收集喷淋液进六号碱蚀液截留槽；打开二十三号阀，开启四号泵，将五号碱蚀液截留槽的废液泵入碱蚀液回收罐，完成碱蚀液产生系统操作；

步骤二：打开所述二十二号阀、一号阀、二号阀，关闭所述三号阀阀、四号阀、五号阀、六号阀、七号阀、八号阀，开启所述一号泵，将待处理碱蚀液泵入所述一号反应罐和二号反应罐中，完成碱蚀液收集系统操作；

步骤三：关闭所述三号阀、四号阀、五号阀、六号阀、八号阀、十号阀、十二号阀、十四号阀；打开所述七号阀阀、九号阀、十一号阀、十三号阀，开启二号泵，循环待处理碱蚀液；在二号泵保持大循环待处理碱蚀液的条件下，打开十号阀，将氢氟酸利用负压吸入所述一号反应罐进行反应；调整阀门开关，以同样的方式将氢氟酸利用负压吸入所述二号反应罐进行反应；

步骤四：向所述一号反应罐和二号反应罐中添加碳酸钠，并在所述第一反应罐和第二反应罐中充分反应；

步骤五：打开三号阀或五号阀，打开九号阀、十二号阀、十五号阀，将一号反应罐中的上清液放入所述废水回收罐；关闭十一号阀、十五号阀、十七号阀；打开七号阀、十六号阀；开启二号泵，将所述一号反应罐中的固液混合物泵入所述回收罐；开启电离心机；打开十七号阀，固液分离冰晶石，并将回收液输送至废水回收罐；调整阀门开关，以同样的方式分离所述二号反应罐中的冰晶石和液体；

步骤六：关闭十五号阀、十八号阀、十九号阀，将废水回收至所述废水回收罐中；关闭三号阀、五号阀、七号阀、十一号阀、十六号阀；打开四号阀或六号阀，打开九号阀、十二号阀、十五号阀，将二号反应罐中的碱蚀液放入废水回收罐；当反应液中铝过量，停止添加碱蚀液；关闭十五号阀、十九号阀、二十一号阀，打开十八号阀、二十号阀，开启三号泵，将上清液送回六号碱蚀液截留槽；关闭十八号阀、二十号阀；打开十九号阀、二十一号阀；开启三号泵，将含羟基冰晶石的固液混合物送回一号反应罐循环回收。

7.根据权利要求6所述的碱蚀液生产冰晶石的工艺，其特征在于：所述步骤二中利用碱蚀液，反滴氢氟酸至中性，微调反应终点至pH值2.5-3.5之间，在此弱酸性反应液条件下合成高分子比冰晶石；所述步骤四中利用pH值2.5-3.5之间的弱酸性反应液反滴碳酸钠标液至中性，然后微调pH值至7.5-8.5之间，在此弱碱性反应液条件下回收高分子比冰晶石；在所述废水回收罐添加碱蚀液调节pH至9-10之间。

8.根据权利要求6所述的碱蚀液生产冰晶石的工艺，其特征在于：所述一号反应罐、二号反应罐、回收罐和废水回收罐中均设有搅拌器；在步骤三添加氢氟酸的过程中，在步骤四中添加碳酸钠的过程中均一直搅拌；在使用离心机进行固液分离前，在所述回收罐内进行充分搅拌；添加氢氟酸和添加碳酸钠的过程中的搅拌时间不少于60分钟；在费水回收罐中添加碱蚀液的搅拌时间不少于30分钟；搅拌后静置反应物直至固液分离。

9.根据权利要求7所述的碱蚀液生产冰晶石的工艺，其特征在于：使用所述离心机分离出的冰晶石不漂洗，直接进行烘干。

10.根据权利要求6所述的碱蚀液生产冰晶石的工艺，其特征在于：所述氢氟酸为有水氢氟酸、无水氢氟酸或含氟化合物的酸性溶液中的一种。