1.一种工业焊接用自动夹持工装，其特征在于：包括基座（1）、两组移动定位组件以及中间压紧组件；

所述基座（1）为水平设置的板件，基座（1）的顶面两端均纵向设有支板，基座（1）的中部凸起有矩形的安装块（12），安装块（12）上设有两个通孔；所述基座（1）两端的支板之间平行设有一对滑杆（13），一对滑杆（13）的中部分别位于安装块（12）的两个通孔内；所述安装块（12）的顶面中部设有第一油缸（6），安装块（12）的顶面两端均设有第二油缸（3），第二油缸（3）与第一油缸（6）的伸缩杆朝向相反；

所述两组移动定位组件对称设在一对滑杆（13）的两端，移动定位组件包括滑块（11）、两根支撑柱、固接板（2）、上滑块、转接板（42）、定位杆（41）以及定位板（4）；

所述滑块（11）为矩形块状，滑块上设有一对轴孔，滑块的内侧端纵向凸起有连接板；所述滑块的一对轴孔分别活动套设在一对滑杆（13）上；所述两根支撑柱均纵向设在所述滑块的顶面两端，且所述固接板（2）横向固接在两根支撑住的顶端，固接板（2）的顶面上凹陷有滑槽（21），所述上滑块活动设在滑槽（21）内；所述第一油缸（6）的伸缩杆固接着其中一组移动定位组件滑块的连接板，安装块（12）两端的第二油缸（3）伸缩杆均固接着另一组移动定位组件滑块的连接板；

所述转接板（42）为L形板，转接板（42）设在上滑块的顶面上，所述定位杆（41）横向活动设在转接板（42）的纵向板上；所述定位板（4）设在转接板（42）的顶面内端，且定位板（4）的内端面中部凹陷有定位槽；所述定位杆（41）的内端穿过定位板（4）、并位于定位槽内；

所述中间压紧组件包括两根安装柱、下固定块、上压紧块（5）、一对压紧杆、弧形压板（52）以及压紧弹簧，所述两根安装柱纵向设在所述的安装块（12）顶面上；所述下固定块为矩形块，下固定块固接在两根安装柱的顶面上，下固定块的顶面下凹有弧形的放置槽；所述上压紧块（5）铰接在下固定块的顶端，上压紧块（5）呈槽钢状，上压紧块（5）的中部设有两个连接孔，所述一对压紧杆分别纵向设在两个连接孔内；一对压紧杆的上端部之间连接有连接板（51），连接板（51）与上压紧块（5）顶面之间连接有所述的压紧弹簧，一对压紧杆的下端位于上压紧块（5）的槽内，所述弧形压板（52）设在一对压紧杆的下端部上。

2.根据权利要求1所述的一种工业焊接用自动夹持工装，其特征在于：所述定位板（4）内端面的定位槽（43）纵截面为三角形、圆形或矩形。

3.根据权利要求1所述的一种工业焊接用自动夹持工装，其特征在于：所述定位杆（41）的内端面上纵向固接有圆形的磁铁块，定位杆（41）的外端同轴连接有圆筒状的把手。

4.根据权利要求1所述的一种工业焊接用自动夹持工装，其特征在于：所述上压紧块（5）的一侧底端设有插接板，插接板上活动插设有插接杆；所述下固定块的上端一侧设有插接槽，且插接杆的内端位于所述插接槽内。

5.根据权利要求1所述的一种工业焊接用自动夹持工装，其特征在于：所述滑槽（21）的纵截面呈“凸”字形，所述上滑块的底端两侧均横向外延有滑动限位板，且滑动限位板位于滑槽（21）的底端内侧槽内。

6.根据权利要求1所述的一种工业焊接用自动夹持工装，其特征在于：所述弧形压板（52）通过螺栓螺旋连接在一对压紧杆的下端部上。