1.一种微塑料分离富集浓缩装置分离富集浓缩微塑料颗粒的方法，包括如下步骤：(1)在分离器(3)中加入待分离的样品，开启蠕动泵(9)和分离器(3)入口的控制开关；

在储存槽(10)中加入密度溶液，使密度溶液从储存槽(10)中经蠕动泵(9)，泵入分离器(3)内；搅拌得到密度溶液与待分离样品混合的悬浊液A；

(2)开启气泵(1)，调节气体流量、蠕动泵(9)流量和分离柱(3)下部入口的控制开关，使得悬浊液A形成富含气泡的悬浊液B，以恒定流量连续在分离器(3)与储存槽(10)之间循环；

在循环过程中，当悬浊液B经过溢流支管(6)及其末端的筛网(8)过滤后，得到粗的微塑料颗粒MP1；

(3)将储存槽中的密度溶液替换为去离子水，按照步骤(1)使得去离子水以恒定流量连续在分离器(3)与储存槽(10)之间循环，洗涤步骤(2)得到的微塑料颗粒MP1，收集在筛网(8)上过滤得到的物质，经烘干处理后，即得到微塑料颗粒；

其中，步骤(1)中，所述富含气泡的悬浊液B为富含可生物降解表面活性剂气泡的悬浊液；筛网(8)上过滤得到的物质为洗净的、不含无机盐和可生物降解表面活性剂的微塑料颗粒；步骤(2)或(3)中，所述气泵(1)的气体流量均为1.0～5.0L/min，所述蠕动泵(9)流量均为50～500mL/min，循环时间均为1～6h；

其中，所述微塑料分离富集浓缩装置包括气泵(1)、曝气支管(2)、分离器(3)、筛网(8)、入口支管(11)、溢流支管(6)和储存槽(10)，其特征在于：曝气支管(2)一端与气泵(1)相连，另一端与分离器(3)内部相连通；溢流支管(6)一端与分离器(3)上部的溢流出口相连，另一端与储存槽(10)相连通，筛网(8)通过溢流支管(6)固定在储存槽(10)上方；入口支管(11)一端与分离器(3)下部的入口相连，另一端连通入储存槽(10)内；所述曝气支管(2)连通入分离器(3)内的一端的末端连接有曝气头(5)；所述入口支管(11)上设置有蠕动泵(9)；所述分离器(3)为圆台状柱体；分离器(3)底部设置有磁力搅拌器(4)；分离器(3)下部的入口和上部的溢流出口均设有控制开关。

2.根据权利要求1所述的微塑料分离富集浓缩装置分离富集浓缩微塑料颗粒的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述密度溶液组分为无机盐溶液和可生物降解表面活性剂。

3.根据权利要求2所述的微塑料分离富集浓缩装置分离富集浓缩微塑料颗粒的方法，其特征在于：无机盐溶液为氯化钠饱和溶液、氯化锌饱和溶液和碘化钠饱和溶液中的一种或几种；可生物降解表面活性剂的浓度为1～5mg/L，原料组分为槐糖脂溶液、鼠李糖脂溶液和烷基糖苷溶液中的一种或几种。