1.一种利用建筑垃圾和高炉渣制备的烧结砖,其特征在于,主要由以下重量份数的原料制成:建筑垃圾60~90份,废玻璃5~15份,高炉渣5~25份。
2.如权利要求1所述的烧结砖,其特征在于,所述建筑垃圾中弃土的质量分数为60%~
90%。
3.一种如权利要求1所述的烧结砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将建筑垃圾、废玻璃、高炉渣与水混匀,得泥料;
2)将步骤1)所得泥料陈化3~5h后制成坯体;
3)将步骤2)所得坯体于95~105℃干燥1~4h,然后升温至700~750℃保温10~30min,之后继续升温至800~850℃保温1~3h,最后升温至900~1050℃保温1~5h,随炉冷却即得。
4.如权利要求3所述的烧结砖的制备方法,其特征在于,步骤1)建筑垃圾、废玻璃和高炉渣的含水率均小于1%。
5.如权利要求3所述的烧结砖的制备方法,其特征在于,所述建筑垃圾的粒度≤20目,废玻璃的粒度≤40目,高炉渣的粒度≤100目。
6.如权利要求3所述的烧结砖的制备方法,其特征在于,所述泥料的含水率为5%~
20%。
7.如权利要求3所述的烧结砖的制备方法,其特征在于,步骤2)中制成坯体的方法为半干压成型,所述半干压成型的压力为3~20MPa,保压时间5~30s。
8.如权利要求3所述的烧结砖的制备方法,其特征在于,步骤3)中升温至700~750℃为:先以1~3℃/min的升温速率升温至300℃;再以2~4℃/min的升温速率升温至600℃;然后以4~8℃/min的升温速率升温至700~750℃。
9.如权利要求3所述的烧结砖的制备方法,其特征在于,步骤3)中升温至800~850℃的升温速率均为5~10℃/min。
10.如权利要求3所述的烧结砖的制备方法,其特征在于,步骤3)中升温至900~1050℃的升温速率为5~10℃/min。