1.一种复合吸音矮墙，其特征在于：所述复合吸音矮墙是由陶粒混凝土半干料压制而成的吸音层和用隔声材料混合而制成的隔声层组成，所述吸音层厚度（D1）大于隔声层厚度（D2）；

所述吸音层主要是由以下重量份的原料混合压制而成：

水泥100份、免烧陶粒1200  1800份、聚羧酸减水剂0.2 0.5份、聚酯纤维0.2 1份、可再~ ~ ~分散乳胶粉0.1 0.5份、防霉剂0.1 0.5份以及水20 50份；

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所述隔声层主要是由以下重量份的原料混合压制而成：

水泥100份、硫铝酸盐水泥10 20份、粉煤灰15 30份、石英砂60 150份、HEA膨胀剂6 10~ ~ ~ ~份、减水剂0.20 0.5份、5111L乳胶粉0.1 0.3份、纤维0.05 0.15份、消泡剂0.005 0.012份、~ ~ ~ ~铝粉0.002 0.009份、葡萄糖酸钠0.01 0.05份以及水30 35份。

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2.根据权利要求1所述的一种复合吸音矮墙，其特征在于：所述复合吸音矮墙的外形尺寸设置为标准式的拼装尺寸，所述尺寸长度（L）为400 2000mm，厚度（D）为50 300 mm，高度~ ~（H）为500 1100mm；所述隔声层厚度（D2）不大于100 mm。

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3.根据权利要求1所述的一种复合吸音矮墙，其特征在于：所述吸音层（1）的两侧各均布设置有N个用于复合吸音矮墙之间拼接用的安装孔（3），N的取值范围为1 3的整数。

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4.根据权利要求3所述的一种复合吸音矮墙，其特征在于：所述安装孔与吸音层上边缘或是下边缘之间的距离不小于50mm，所述安装孔的孔径范围在25 60 mm之间，开孔深度在~

50 200mm之间。

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5.根据权利要求1所述的一种复合吸音矮墙，其特征在于：所述水泥是42.5#以上的通用水泥；所述免烧陶粒是粒径分布在1 10mm范围内的建筑废弃物及粉煤灰免烧陶粒，所述~免烧陶粒的筒压强度≥6MPa，外形圆度≥95%，颗粒完整；所述聚酯纤维采用的型号为6~

9mm；所述防霉剂采用无机盐硫酸酮类；所述石英砂采用20 40目。

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6.根据权利要求1所述的一种复合吸音矮墙，其特征在于：所述复合吸音矮墙的性能参数为：降噪系数NRC≥0.8，吸音层抗压强度≥15Mpa，吸音层抗折强度≥3Mpa，隔声层抗压强度≥80Mpa，隔声层抗折强度≥7Mpa。

7.根据权利要求1所述的一种复合吸音矮墙，其特征在于：所述复合吸音矮墙一体成型或是吸音层与隔声层通过隔声层作为粘接材料连接成一体。

8.一种复合吸音矮墙的制作方法，其特征在于：该方法是权利要求1-6任一所述的一种复合吸音矮墙的制作方法，其制作方法如下：首先设计复合吸音矮墙的外形尺寸，根据复合吸音矮墙的尺寸制作生产具有吸音层墙体的A模具和具有复合吸音矮墙墙体的B模具，然后将吸音层原材料按以下重量份混合搅拌均匀：水泥100份、免烧陶粒1200  1800份、聚羧酸减水剂0.2 0.5份、聚酯纤维0.2 1份、可~ ~ ~再分散乳胶粉0.1 0.5份、防霉剂0.1 0.5份以及水20 50份；将搅拌均匀后的吸音层原材料~ ~ ~混合物倒入A模具中，振动压制，控制压缩比为20%，养护第二天吸音层成型，拆除A模具并清孔；然后直接按图在成型的吸音层上装B模具，将隔声层原材料按以下重量份混合搅拌均匀：水泥100份、硫铝酸盐水泥10 20份、粉煤灰15 30份、石英砂60 150份、HEA膨胀剂6 10~ ~ ~ ~份、减水剂0.20 0.5份、5111L乳胶粉0.1 0.3份、纤维0.05 0.15份、消泡剂0.005 0.012份、~ ~ ~ ~铝粉0.002 0.009份、葡萄糖酸钠0.01 0.05份以及水30 35份；将搅拌均匀后的隔声层原材~ ~ ~料混合物倒入B模具中，即直接灌注在已成型的吸音层上，直至流平；第二天复合吸音矮墙成型，拆除B模具并清孔，洒水养护成型的复合吸音矮墙，3天后即得到成品的复合吸音矮墙。

9.根据权利要求8所述的一种复合吸音矮墙的制作方法，其特征在于：采用搅拌设备对原材料进行搅拌。

10.一种复合吸音矮墙的制作方法，其特征在于：其制作方法如下：首先设计复合吸音矮墙的外形尺寸，根据复合吸音矮墙的尺寸制作生产具有吸音层墙体的A模具和具有隔声层墙体的C模具，然后将吸音层原材料按以下重量份混合搅拌均匀：水泥100份、免烧陶粒1200  1800份、聚羧酸减水剂0.2 0.5份、聚酯纤维0.2 1份、可再分散~ ~ ~乳胶粉0.1 0.5份、防霉剂0.1 0.5份以及水20 50份；将搅拌均匀后的吸音层原材料混合物~ ~ ~倒入A模具中，振动压制，控制压缩比为20%，养护第二天吸音层成型，拆除A模具并清孔；另有，将隔声层原材料按以下重量份混合搅拌均匀：水泥100份、硫铝酸盐水泥10 20份、粉煤~灰15 30份、石英砂60 150份、HEA膨胀剂6 10份、减水剂0.20 0.5份、5111L乳胶粉0.1 0.3~ ~ ~ ~ ~份、纤维0.05 0.15份、消泡剂0.005 0.012份、铝粉0.002 0.009份、葡萄糖酸钠0.01 0.05~ ~ ~ ~份以及水30 35份；将搅拌均匀后的隔声层原材料混合物倒入C模具中，养护第二天隔声层~成型，拆除C模具并清孔；洒水养护成型的吸音层和隔声层，3天后得到成品的吸音层和隔声层，把成品的吸音层和隔声层通过粘接安装或是插销连接在一起即组成所述的复合吸音矮墙。