1.一种抗静电纤维面料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

a、将聚氯乙烯树脂50份、偶氮二甲酰胺3.6份、滑石粉8份、白油4.8份、抗静电剂12份、光稳定剂4份、抗氧剂3份和增塑剂2.4份放入到普通的搅拌机中，混合均匀，搅拌时间

15min；

b、将混合后的物料加入挤出装置中，挤出形成薄膜，熔融共混温度225℃，挤出温度168℃，薄膜即为防护层；

c、将薄膜平铺在基布层上，通过热压机压制成型，其中，压力为5Pa，加热温度145℃，热压时间2.5min，再经过冷压机定型，其中，压力为3Pa，冷压时间13min；

在步骤b中的所述挤出装置，包括机架，机架上设置有挤出筒，挤出筒一端为进料端，挤出筒另一端为出料端，进料端处设置导料斗，导料斗上设置有能用于保护使用者安全的防护机构，机架上设置有能向导料斗输送物料的送料机构；所述送料机构包括四个存料盒、转轴和转盘，转轴倾斜设置在机架上，转轴和水平面所成的夹角为锐角，转轴的上端通过键连接的方式和转盘相连接，四个存料盒均匀设置在转盘侧面，存料盒一端铰接在转盘上，存料盒另一端与一能带其摆动的摆动机构相连，当转盘转动一定角度后其中一个存料盒能处于导料斗上方，转轴下端与一能带动其转动的动力机构相连；所述防护机构包括防护板、导轨、滑块和推杆电机，导轨水平固定在机架上，滑块设置在导轨中，防护板固定在滑块上，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部和防护板相连接；所述防护板上还设置有推送机构，推送机构包括第二气缸、安装板、推送板和弹簧，第二气缸的缸体固定在防护板下表面，第二气缸的活塞杆竖直向下，第二气缸的活塞杆端部和安装板相连，推送板设置在安装板上，弹簧一端和安装板下表面相连，弹簧另一端和推送板上表面相连，推送板下表面固定有若干切刀；所述机架上还设置有限位机构，限位机构包括控制器、行程开关和检测块，检测块固定在安装板下表面，行程开关固定在推送板上表面，行程开关和第二气缸均与该控制器相连。

2.根据权利要求1所述的抗静电纤维面料的制备方法，其特征在于，所述动力机构包括步进电机、主动轮、从动轮和皮带，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴倾斜向上，主动轮通过键连接的方式固定在步进电机的输出轴上，从动轮通过键连接的方式固定在转轴上，皮带设置在主动轮和从动轮之间。

3.根据权利要求2所述的抗静电纤维面料的制备方法，其特征在于，所述摆动机构包括连杆和第一气缸，连杆的一端通过焊接的方式固定在转盘下盘面，连杆另一端和第一气缸的缸体相铰接，第一气缸的活塞杆倾斜设置，第一气缸的活塞杆端部和存料盒另一端相铰接。