1.一种废旧锌锰电池生产电池级硫酸锰和硫酸锌的方法，其特征在于，为以下步骤：

(1)废旧锌锰电池的破碎，将锌锰电池放入破碎机破碎成粒径为200um以下的粉末；

(2)锌锰电池粉末料的溶解，将锌锰电池按照固液比3-6：1加入底水，同时加入酸维持反应过程的pH1-1.2，维持反应温度75-90℃，搅拌转速50-500r/min，反应3-4小时后取滤渣样，检测其锰含量，根据滤渣中锰质量的1-3倍加入还原剂，在pH1-3，温度30-90℃，搅拌转速300-500r/min情况下反应1-4小时，使得浸出渣中的锌锰含量降低到0.5％以下；

(3)除铁铝，按照浸出液中铁质量的2-3倍加入步骤(1)破碎粉末料，在温度为70-90℃下反应至溶液的pH4.8-5.5，然后在此pH下反应2-4小时；

(4)锌锰分离和硫酸锌的制备，将除铁铝后的物料固液分离，得到第一滤液和第一滤渣，第一滤液用P204有机萃取剂萃取分离锌锰，先将P204萃取剂用碱皂化，皂化率50-70％，P204有机萃取剂的组成为体积分数为10-30％P204萃取剂和70-90％的稀释剂磺化煤油，皂化后的P204有机萃取剂与第一滤液经过6-10级逆流萃取，6-12级洗涤，4-8级反萃，反萃得到纯净的硫酸锌溶液，料液：洗酸：反酸：皂化后P204有机萃取剂的体积流量比为3-5：0.5-

1：0.1-0.3：1，洗酸浓度0.5-1mol/L的硫酸溶液，反酸浓度为2-4mol/L的硫酸溶液，反萃后的P204有机萃取剂循环利用，得到的纯净的硫酸锌溶液，经过浓缩蒸发结晶，得到硫酸锌晶体；

(5)除杂，将萃取锌后的萃余液，将其用酸回调pH1.5-2.5，然后按照钴、镍、镉、铅、铜金属总摩尔数的1.1-1.5倍加入重金属捕捉剂，在40-60℃反应1-3小时，再调节溶液的pH3-

5.5,在pH3-5.5按照钙镁摩尔数的2.3-2.5倍加入氟化物,在80-95℃反应1-3小时，然后过滤，得到第二滤液和第二滤渣，所述步骤(5)中得到的第二滤渣在温度为200-230℃下焙烧

2-3小时，在焙烧时通入纯氧，在氧化气氛下焙烧，焙烧过程不断的翻转第二滤渣，用80-95℃热水洗涤，将其中的硫酸镍、硫酸钴、硫酸镉和硫酸铜洗涤掉，得到第三滤液和第三滤渣，第三滤渣加入3-4mol/L的氢氧化钠溶液，在70-80℃反应，过滤，得到第四滤液和第四滤渣，第四滤液经过浓缩结晶得到氟化钠返回除钙镁，得到的第四滤渣加入盐酸溶液调节溶液的pH1-1.5，在温度为70-80℃反应2-3小时，然后冷却至温度为10-15℃过滤，得到第五滤液和第五滤渣，第五滤渣为氯化铅晶体，第五滤液加入硫酸盐沉淀得到硫酸钙，过滤硫酸钙沉淀渣的滤液经过浓缩结晶得到氯化镁晶体，第三滤液采用P507有机萃取剂将金属离子全部萃取到P507有机萃取剂上，测量P507有机萃取剂内的镍离子、钴离子、铜离子、镉离子的含量，然后采用0.5mol/L的盐酸溶液进行四段反萃，第一段反萃镍离子得到氯化镍溶液，第一段反萃级数为4-5级，0.5mol/L的盐酸溶液与P507有机萃取剂的体积流量比为0.25：P507有机萃取剂内的镍离子摩尔数，第二段反萃镉离子得到氯化镉溶液，第二段反萃级数为4-5级，

0.5mol/L的盐酸溶液与P507有机萃取剂的体积流量比为0.25：P507有机萃取剂内的镉离子摩尔数，第三段反萃钴离子得到氯化钴溶液，第三段反萃级数为4-5级，0.5mol/L的盐酸溶液与P507有机萃取剂的体积流量比为0.25：P507有机萃取剂内的钴离子摩尔数，第四段反萃铜离子得到氯化铜溶液，第四段反萃级数为4-5级，0.5mol/L的盐酸溶液与P507有机萃取剂的体积流量比为0.25：P507有机萃取剂内的铜离子摩尔数；

(6)硫酸锰溶液的制备，将第二滤液进入P507萃取线萃取提纯锰溶液，先将P507有机萃取剂用碱皂化，皂化率50-70％，P507有机萃取剂的组成为体积分数为10-30％的P507萃取剂和70-90％的稀释剂磺化煤油，经过1级皂化，再经过4-8级逆流萃取，6-10级洗涤，4-8级反萃，得到纯净的硫酸锰溶液，料液：洗酸：反酸：皂化后P507有机萃取剂的体积流量比为2-

4：0.5-1：0.1-0.3：1，洗酸浓度0.5-1mol/L的硫酸溶液，反酸浓度为2-5mol/L的硫酸溶液，反萃后的P507有机萃取剂循环利用；

(7)将步骤(6)得到的硫酸锰溶液加入硫酸调节溶液的pH为1-1.5，然后浓缩结晶至波美度50-52，浓缩温度为100-110℃，然后降温，降温至80℃时，这个过程降温速率为3-4.5℃/h，然后降温至55℃，这个过程降温速率为2-2.5℃/h，维持55℃的温度0.5-1小时，同时按照每立方米溶液加入硫酸锰晶种25-35kg，然后继续降温至40℃，这个过程降温速率为1-

1.5℃/h，然后继续降温至10-20℃，这个过程降温速率为2.5-3℃/h，然后用卧螺离心机固液分离，然后进入流化床烘干，采用分级筛进行筛分得到硫酸锰晶体，上层筛网的目数为

15-20目，下层筛网的目数为40-50目，筛上物和筛下物做为晶体使用。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锌锰电池生产电池级硫酸锰和硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(2)的还原剂为亚硫酸以及盐、金属单质粉末和亚铁盐。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锌锰电池生产电池级硫酸锰和硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(6)萃取得到的萃余液浓缩结晶得到氯化铵晶体。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锌锰电池生产电池级硫酸锰和硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(7)硫酸锰晶种先经过干法球磨1-2小时，磨球与硫酸锰晶体的质量比为

4-5：1，磨球的粒径为0.5-2mm，磨细经过筛分，得到硫酸锰晶种的粒径为0.02-0.05mm。