1.一种利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1、利用喷墨打印构建图案化的油水界面体系：制备还原性液态预聚物油性基底，在还原性液态预聚物油性基底表面喷墨打印导电前驱体水性墨水，构建图案化的油水界面体系；

S2、油水界面水包油乳化层制备：在S1中的导电前驱体水性墨水中添加表面活性剂，并对油水界面施加剪切力，得到稳定的水包油乳化层；

S3、油水界面反应生成金属包裹弹性聚合物的复合结构：对S2得到的稳定的水包油乳化层施加温度控制，导电前驱体水性墨水和表面活性剂在水油界面上发生金属离子的还原反应生成连续的金属层，对还原性液态预聚物油性基底进行固化后，获得金属包裹弹性聚合物的复合结构；

S4、利用S3得到的金属包裹弹性聚合物的复合结构形成可拉伸电路，并对可拉伸电路的电学性能进行导电性测试，并对电路进行多次拉伸，对拉伸过程中的导电性能进行测试，进而通过改变制备过程中的控制参数，获得性能最优的可拉伸电路。

2.根据权利要求1所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：S2中利用微超声对油水界面施加剪切力。

3.根据权利要求1所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：S3中在30℃到90℃之间进行变化温度调控，获得具有不同电学性能的可拉伸电路。

4.根据权利要求1所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：S4中利用界面反应温度、反应物浓度以及表面活性剂种类调控金属复合结构的组成及厚度，获得油水界面反应生成的金属复合结构与其电学性能的关系，选择最优参数获得性能最优的可拉伸电路。

5.根据权利要求4所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：S4中在70℃时，制得的金属复合结构的电学性能最为稳定，拉伸条件下导电率保持一致。

6.根据权利要求1所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：S1中还原性液态预聚物油性基底的制备包括以下步骤：选取弹性预聚物，加入含还原性官能团的还原剂使得还原剂在液态预聚物油性基底中的质量分数为8％-12％，以不影响基底的粘弹性流动行为为准；

向其中加入含还原性官能团的还原剂，得到混合物，旋涂或挤出上述混合物制备还原性液态弹性预聚物油性基底。

7.根据权利要求1所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：S1中对于由热固化型的聚二甲基硅氧烷均匀添加引发剂制备的基底，需要常压下，在

70℃的烘箱中进行预固化7-8分钟，得到具有粘弹性的流动性基底。

8.根据权利要求1所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：S1中构建图案化油水界面体系包括以下步骤：调节喷墨墨水与打印基底的表面张力匹配性，将所配制的导电前驱体墨水注入打印机墨盒，在流动性油相还原基底表面喷墨打印设定的图案，完成图案化的油水界面构建。

9.根据权利要求1所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：弹性预聚物为由热固化型的聚二甲基硅氧烷均匀添加引发剂制备。

10.根据权利要求6所述的利用油水界面反应喷墨打印制备可拉伸电路的方法，其特征在于：S1中的还原剂为含醛基的化合物。