1.一种植物秸秆多层次开发利用系统，其特征在于：包括加料模块(1)、发酵模块(2)、周转模块(3)、制肥模块(4)、出料斗(5)和传送带(6)，所述加料模块(1)用于实现秸秆的粉碎并将粉碎的秸秆运送到发酵模块(2)内；所述发酵模块(2)用于实现秸秆的沼气发酵；所述制肥模块(4)用于将经过沼气发酵的秸秆残渣制成肥料；所述周转模块(3)用于将待发酵的秸秆运送到发酵模块(2)以及将秸秆发酵后产生的残渣运送到制肥模块(4)；所述出料斗(5)安装于制肥模块(4)下方，出料斗(5)用于储存经过制肥模块(4)成型的颗粒状肥料，出料斗(5)底部设置有阀门；所述传送带(6)位于出料斗(5)下方，传送带(6)用于将出料斗(5)内的肥料运送出去；所述加料模块(1)包括切料仓(11)、切料电机(12)、切料轴(13)、铰刀(14)、送料管、加料漏斗(15)、加料管(16)、升降板、加料电机(17)、升降螺杆(18)、支架和导杆，所述切料仓(11)位于发酵模块(2)上方，切料仓(11)侧壁上设置有切料电机(12)，切料仓(11)底部设置有送料管，切料管顶部开设有切料口；所述切料轴(13)与切料电机(12)输出轴相连接，切料轴(13)位于切料仓(11)内部，切料轴(13)上设置有铰刀(14)；所述加料漏斗(15)位于送料管下方，加料漏斗(15)为圆台型壳体，圆台型壳体的底部设置有圆柱体，圆柱体中心位置竖直开设有圆柱型通孔，圆柱型通孔与加料漏斗(15)的圆台型壳体内壁相通；所述加料管(16)为管状结构，加料管(16)上端穿过加料漏斗(15)底部的圆柱型通孔延伸到加料漏斗(15)内，加料管(16)用于向发酵模块(2)供应粉碎后的秸秆；所述升降板安装于加料漏斗(15)下部，升降板上设置有升降电机，升降电机与升降螺杆(18)相连接，升降板底部固定有导杆；所述升降螺杆(18)通过螺纹连接安装于固定在地面上的支架上；所述支架上还开设有供导杆穿过的通孔；所述发酵模块(2)包括发酵罐(21)、双滑块无杆气缸(22)、防水帆布(23)、活动条和搅拌模块(24)，发酵罐(21)为长方体，长方体中间位置竖直开设有正方形储料槽，长方体左右侧壁上沿内壁竖直开设有滑槽，长方体左右侧壁上沿内壁水平开设有凹槽一，凹槽一的长度大于正方形储料槽的长度，凹槽一的宽度大于滑槽的宽度，长方体前后侧壁上沿内壁水平开设有凹槽二,凹槽一与凹槽二处于同一高度，凹槽二的长度与正方形储料槽的长度相等，凹槽一和凹槽二位于发酵罐(21)的上部，发酵罐(21)侧壁上设置有沼气出口和观察窗(211)，发酵罐(21)底部还设置有沼液出口；所述双滑块无杆气缸(22)数量为二，双滑块无杆气缸(22)安装于发酵罐(21)的凹槽一内；所述防水帆布(23)为长方形，防水帆布(23)数量为二，防水帆布(23)一端固定于凹槽二的底部，防水帆布(23)另一端设置有活动条；所述活动条数量为二，活动条与发酵罐(21)左右两侧的双滑块无杆气缸(22)的滑块(32)相连接，防水帆布(23)通过活动条与凹槽一的下表面相接触，两活动条接触的端面上设置有橡胶层；所述搅拌模块(24)位于发酵罐(21)底部，搅拌模块(24)用于使发酵罐(21)内的秸秆、厌氧菌和水发酵原料的充分混合。

2.根据权利要求1所述的一种植物秸秆多层次开发利用系统，其特征在于：所述周转模块(3)包括中转罐(31)、滑块(32)、栅格滤网(33)、抱闸电机一(34)、转轴、液压缸(35)、舵机(36)、旋转台(37)、封堵板、封堵气缸、钢丝绳和钢丝绳葫芦(38)，所述中转罐(31)数量为二，两中转罐(31)安装于旋转台(37)的左右两端，中转罐(31)分别位于发酵罐(21)和制肥模块(4)上方，中转罐(31)用于连接发酵罐(21)和制肥模块(4)，中转罐(31)与发酵罐(21)和制肥模块(4)之间均设置有密封条，中转罐(31)为两端开口的长方形壳体，长方体的长度和宽度与发酵罐(21)的长度和宽度相同，中转罐(31)的左右侧壁上与发酵罐(21)上相对应的位置设置有同尺寸的滑槽，滑槽贯通中转罐(31)的上下端面；所述滑块(32)数量为四，四个滑块(32)位于两个中转罐(31)的滑槽内，滑块(32)可以沿着滑槽上下运动，中转罐(31)一侧的滑块(32)内设有抱闸电机一(34)；所述栅格滤网(33)数量为二，栅格滤网(33)位于中转罐(31)内，栅格滤网(33)为正方体,栅格滤网(33)上开设有供搅拌模块(24)穿过的通孔，栅格滤网(33)一侧与抱闸电机一(34)输出轴相连接，栅格滤网(33)另一侧通过转轴安装在滑块(32)上，抱闸电机一(34)的存在使得栅格滤网(33)始终保持水平；所述液压缸(35)安装于发酵罐(21)和制肥模块(4)之间，液压缸(35)的活塞杆顶部设置有舵机(36)；所述舵机(36)与旋转台(37)相连接；所述旋转台(37)上左右各开设有加料口，加料口与中转罐(31)相通，旋转台(37)上与滑槽相对应的位置设置有供钢丝绳穿过的通孔；所述封堵板位于旋转台(37)上，封堵板用于实现加料口的封堵；所述封堵气缸用于驱动封堵板移动；所述钢丝绳用于拉动滑块(32)上下运动；所述钢丝绳葫芦(38)数量为二，钢丝绳葫芦(38)固定于旋转台(37)上，钢丝绳葫芦(38)用于实现钢丝绳的拉动。

3.根据权利要求2所述的一种植物秸秆多层次开发利用系统，其特征在于：发酵模块(2)还包括固定板、液体含量调整仪(25)、传动轴和抱闸电机二(26)，所述液体含量调整仪(25)为上端开口的矩形壳体，液体含量调整仪(25)两侧固联有传动轴，液体含量调整仪(25)通过固定板设置于栅格滤网(33)底部；所述抱闸电机二(26)安装于固定板上，抱闸电机二(26)输出轴与液体含量调整仪(25)一侧的传动轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种植物秸秆多层次开发利用系统，其特征在于：所述搅拌模块(24)包括搅拌棒(241)、搅拌电机(242)、活动板(243)、支板、电磁弹射器(244)和弹射导杆(245)，所述搅拌棒(241)为圆柱体，搅拌棒(241)位于发酵罐(21)内，搅拌棒(241)下端穿出发酵罐(21)的底部；所述搅拌电机(242)通过活动板(243)与搅拌棒(241)下端相连接；所述电磁弹射器(244)通过支板安装于活动板(243)下方；所述弹射导杆(245)数量为二，弹射导杆(245)固定在支板上，弹射导杆(245)穿过活动板(243)。

5.根据权利要求4所述的一种植物秸秆多层次开发利用系统，其特征在于：所述搅拌模块(24)还包括搅拌叉(246)、电磁铁(247)和磁体(248)，所述搅拌棒(241)上端面中间位置开设有矩形凹槽，矩形凹槽延伸到圆柱体的圆周表面，所述搅拌叉(246)数量为二，搅拌叉(246)位于发酵罐(21)内，搅拌叉(246)中间位置铰接在搅拌棒(241)上部的矩形凹槽内；所述电磁铁(247)数量为二，电磁铁(247)分别安装在搅拌棒(241)的矩形凹槽两侧壁上，电磁铁(247)位于搅拌叉(246)的两侧；所述磁体(248)安装于搅拌叉(246)上与电磁铁(247)相对应的位置。

6.根据权利要求1所述的一种植物秸秆多层次开发利用系统，其特征在于：所述制肥模块(4)包括制肥罐(41)、混料轴(42)、混料电机、混料板(43)、压料棒(44)、压料电机(45)和螺旋片(46)，所述制肥罐(41)设置于地面，制肥罐(41)为长方体，制肥罐(41)的长度和宽度与发酵罐(21)的长度和宽度对应相等，制肥罐(41)左右侧壁上与发酵罐(21)上相同的位置设置有同尺寸的滑槽，制肥罐(41)的上端面与发酵罐(21)的上端面处于同一水平位置，制肥罐(41)侧壁上开设有添料口，添料口用于添加辅助的原料用于与沼渣实现制肥，制肥罐(41)底部均匀开设有通孔；所述混料轴(42)位于制肥罐(41)内部，混料轴(42)安装于制肥罐(41)的侧壁上，混料轴(42)与安装于制肥罐(41)外壁上的混料电机相连接，混料轴(42)的圆周表面设置有混料板(43)；所述压料棒(44)通过压料电机(45)安装于制肥罐(41)底部，压料棒(44)上部设置有螺旋片(46)。