1.一种高韧性的多元合金耐磨钢球，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：C 

0.4-0.6％、Si 0.8-1.2％、Mn·0.7-1.0％、Cr 1.5-3.0％、Mo 0.15-0.35％、V 0.2-0.3％、Ni 0.08-0.15％、Cu 0.3-0.5％、Ta 0.15-0.30％、Nb 0.18-0.35％、B 0.04-0.12％、Al 

0.05-0.12％、P≤0.035％、S≤0.035％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高韧性的多元合金耐磨钢球，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：C 0.48-0.55％、Si 0.95-1.12％、Mn 0.80-0.90％、Cr 2.5-2.8％、Mo 0.22-

0.30％、V 0.22-0.27％、Ni 0.10-0.15％、Cu 0.34-0.42％、Ta 0.20-0.26％、Nb 0.24-

0.30％、B 0.06-0.10％、Al 0.06-0.10％、P≤0.025％、S≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的高韧性的多元合金耐磨钢球，其特征在于，所述化学成分中，Al、Si、Ni、Cr的重量百分比满足以下关系式：0.11≤Al/Si+Ni/Cr≤0.15。

4.一种基于权利要求1-3任一所述的高韧性的多元合金耐磨钢球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、熔炼：将铬钢、废钢、生铁加入到已预热的熔炼炉中，升温至1460-1490℃，待钢液熔清后按照顺序依次加入硅铁、锰铁、镍板、铝锭、铜、钼铁、钒铁、铌铁，待原料熔化后加入钽铁和硼铁，升温至1550-1580℃，调整钢中各元素成分，扒渣；

S2、浇注：将降温至1390-1420℃的钢水浇注到模具中成型，冷却至室温，取出，清除毛刺飞边，得耐磨钢球胚体；

S3、热处理：将耐磨钢球胚体放入电炉内，升温至950-970℃，保温2-3h，水冷淬火，冷却至室温，再将其置于电炉内进行回火处理，回火温度为240-260℃，保温1.5-2.5h，空冷至室温，即得。

5.根据权利要求4所述的高韧性的多元合金耐磨钢球的制备方法，其特征在于，所述S1中，熔炼炉预热温度为500-600℃。

6.根据权利要求4所述的高韧性的多元合金耐磨钢球的制备方法，其特征在于，所述S3中，以120-140℃/h的速率升温至620-640℃，然后以90-100℃的速率升温至880-900℃，再以80℃的速率升温至950-970℃。

7.根据权利要求4所述的高韧性的多元合金耐磨钢球的制备方法，其特征在于，所述S3中，以100-120℃/h的速率升温至240-260℃进行回火处理。