1.一种制冷压缩机阀片性能与寿命评价装置，包括机械系统及用于控制机械系统的测控系统，其特征在于所述机械系统包括机架（3）、阀片测试机构（4）及电气系统安装板（5），阀片测试机构（4）固定设置机架（3）内，阀片测试机构（4）根据测试工位数量进行配置；机架（3）的面板上固定设置压力表（6）、压力表手阀（7）、触摸屏（1）、状态指示灯（2）及阀片座（11），机架（3）的台面上固定设置精密调压阀（16）和进气手阀（15）；电气系统安装板（5）设置在机架（3）的底部空间内，被测阀片（12）安装在阀片测试机构（4）上进行测试；所述阀片测试机构（4）采用多工位并联结构，所述阀片测试机构（4）的气源入口连接气源三联件（14）进口端，气源三联件（14）出口端连接各工位的进气手阀（15）进口端，进气手阀（15）出口端连接精密调压阀（16）进口端，所述精密调压阀（16）出口端连接高频电磁阀（13）进口端，所述高频电磁阀（13）出口端连接阀片座（11），阀片座（11）上安装被测阀片（12），并由阀板（10）固定；

所述测控系统包括PLC（19）、与PLC（19）电路连接设置的A/D模块（20）、D/A模块（21）、状态指示灯（2）、高频电磁阀（13）及触摸屏（1）；所述触摸屏（1）电路连接打印机（22）；所述A/D模块（20）电路连接设置光纤传感器（9）及压力传感器（17）；所述D/A模块（21）电路连接精密调压阀（16），PLC（19）通过A/D模块（20）采集光纤传感器（9）的数据，实现对被测阀片（12）升程及被测阀片（12）运动频率的监测，通过模式识别技术自动判定被测阀片（12）失效，并记录被测阀片（12）运动次数、阀片激励载荷与升程的关系；

被测阀片（12）前设置光纤传感器（9）；试验所用高压气体通过气源三联件（14）进入阀片测试机构（4），气源三联件（14）过滤进入系统的气体，并将气体减压到系统所需压力范围内；气体介质进入系统后，通过进气手阀（15）进入各个测试工位，然后由精密调压阀（16）将气体压力调节至实际测试的压力；实际测试的气体压力由各个测试工位的压力传感器（17）进行监测，同时也可以通过打开压力表手阀（7），由机械式的压力表（6）进行监测，测试过程中以压力传感器（17）的监测压力为准；测试气体经过精密调压阀（16）后，由高频电磁阀（13）进行高速地开与关，使被测阀片（12）受气体间歇性冲击而实现高速地打开与关闭，达到模拟压缩机内阀片实际运动的目的；为防止阀片破碎飞溅，在阀片座（11）外部安装安全保护罩（8）；安全保护罩（8）中心设置光纤传感器（9），实现对被测阀片（12）的非接触测量，监测被测阀片（12）的升程及运动频率。

2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机阀片性能与寿命评价装置，其特征在于精密调压阀（16）出口端分别连接压力传感器（17）和压力表手阀（7）的一端，所述压力表手阀（7）的另一端连接压力表（7）。

3.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机阀片性能与寿命评价装置，其特征在于阀片座（11）上固定设置安全保护罩（8），所述安全保护罩（8）的中心固定设置光纤传感器（9），所述光纤传感器（9）的测量端伸入安全保护罩（8）内并与被测阀片（12）连接。