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专利号: 2017111033731
申请人: 淮阴工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 铁的冶金
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高炉冲渣水余热利用系统,包括相互连接的过滤器和换热器,所述过滤器具有原水进水口、净水出水口及浓渣水出口,所述换热器是由换热片依次叠设形成的板式换热器,其特征在于:所述过滤器的壳体内布置筒状滤网,所述筒状滤网的两端与壳体之间安装有密封环,所述筒状滤网的内壁与原水进水口相连通,筒状滤网的外壁与净水出水口相连通,壳体内穿设有中心轴,中心轴的端部与电机联接,在中心轴上设有用于刮擦筒状滤网内壁的清洗装置,在浓渣水出口处串联控制阀;

所述换热器一侧设进渣水管、出渣水管、进清水管和出清水管;进渣水管上设有酸洗进水阀,换热器出渣水管上设有酸洗出水阀,换热器的另一侧贴设有超声波发声器,所述净水出水口与进渣水管相连接。

2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统,其特征在于:所述清洗装置是沿中心轴径向分布的不锈钢丝刷;所述不锈钢丝刷与中心轴的夹角为30~60度。

3.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统,其特征在于:所述滤网顶部设有剪切装置,所述剪切装置包括动刀片和静刀片,所述静刀片与壳体固定联接,所述动刀片与中心轴固定联接;所述中心轴上安装有切割刀片,所述切割刀片的刃部与筒状滤网的内壁相切。

4.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统,其特征在于:所述原水进水口与净水出水口处安装有水压传感器,所述水压传感器与控制器信号连接,所述控制器与电机及控制阀控制联接。

5.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统,其特征在于:所述超声波发声器呈矩阵布置,且位于冲渣水的流动方向上;所述超声波发生器的震荡频率为1~2mHz;所述超声波发生器的工作频次为每8小时一次,每次持续30~60秒。

6.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统,其特征在于:相邻换热片之间夹设间隔装置,所述间隔装置由聚四氟乙烯制成。

7.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统,其特征在于:所述换热片上具有梯形直槽,相邻换热片的梯形直槽错位安装,令换热器内冲渣水与清水逆流换热;所述进渣水管、出渣水管与换热片第一间隙形成第一回路,所述清水管、出清水管与换热片第二间隙形成第二回路,所述第一回路与第二回路交错布置。

8.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统的工作方法,其特征在于:

将高炉冲渣原水经进水口引入壳体内,并进入筒状滤网内壁;筒状滤网拦阻原水中的水渣,净水从净水出水口排出;水压传感器将原水进水口与净水出水口的压力传送到控制器,当压力差超过阈值时,控制器控制电机驱动中心轴上的清洗装置、剪切装置及切割刀片清理筒状滤网内杂质,然后开启控制阀排出浓渣水;

净水出水口连接换热器,过滤后净水经换热器渣水进水接口进入换热器中,流过带间隔支撑的换热片;需加热的清水经清水进水接口进入换热器中,流过带间隔换热片的另一面,冲渣水通过金属换热片将热量传给清水;换热片的模压梯形直纹用于减小流动阻力,避免冲渣水中高浓度的钙镁离子结垢堵塞,并定期启动运行超声波发生器,清除换热片上水垢,保证换热器长期经济运行。

9.根据权利要求8所述的高炉冲渣水余热利用系统的工作方法,其特征在于:采用酸洗清除散热片化学性结垢,将换热器停用,然后通过酸洗进水阀将含酸的水送入换热器中,接着启动超声波发生器,清除热热器片上的水垢,最后用清水冲洗后,重新投入运行。

10.根据权利要求8所述的高炉冲渣水余热利用系统的工作方法,其特征在于:所述电机正转时轴的转向与螺旋刮板旋向相同,向底部排出浓渣水;反转时轴的转向与螺旋刮板的旋向相反,令筒状滤网内浓渣水上升撞击,利用切割刀片充分切碎浓渣水中的纤维。