1.一种轴承注油装置，包括工作台(1)，其特征在于：在工作台(1)的中部设置有工装板(2)来安装轴承，所述工装板(2)的上方设置有注油机(3)，所述注油机(3)的注油头(4)的上端设置有旋转圆盘(5)，由所述旋转圆盘(5)旋转来进一步的带动注油头(4)做圆周运动，所述注油头(4)的下端设置有注油刷(6)，注油机(3)中的油脂通过注油头(4)流入注油刷(6)中，所述工作台(1)与注油机(3)通过支撑杆(15)支撑连接，所述工装板(2)的下侧设有的滴油孔能够将油脂滴入集油盒(16)内，所述旋转圆盘(5)上设有云盘凹槽(21)，所述注油装置上还包括设有的第二工作台(17)。

2.如权利要求1所述的一种轴承注油装置，其特征在于：所述注油头(4)中设置有计量控制器(7)，所述注油刷(6)的端头处设置有接触器(8)，当接触器感应到轴承的滚子时，计量控制器控制油脂注入到注油刷里。

3.如权利要求1所述的一种轴承精确的注油装置，其特征在于：所述工装板(2)的两侧设置有运输带(9)用来装载移动轴承，所述运输带的两端设置有导向板(10)。

4.如权利要求1或3所述的一种轴承注油装置，其特征在于：所述工装板(2)上设置有定位区域(11)，并在所述定位区域(11)上设置有伸缩块(12)，当轴承移动到定位区域时，伸缩块上升以固定住轴承，所述伸缩块设置有四个。

5.如权利要求1所述的一种轴承注油装置，其特征在于：所述旋转圆盘的半径与轴承中滚子到轴承中心点的距离相对应，所述旋转圆盘为可拆卸式的。

6.如权利要求1所述的一种轴承注油装置，其特征在于：所述注油刷的毛刷纵横交错，当毛刷与轴承的滚子相挤压时，油脂才会流出。

7.如权利要求1所述的一种轴承注油装置，其特征在于：所述旋转圆盘(5)的下侧设有的云盘凹槽(21)与工作台(1)上平面平行，所述旋转圆盘下端还设置有喷气管(13)和清洗管(14)，由所述旋转圆盘带动喷气管和清洗管做圆周运动，所述喷气管(13)和清洗管(14)能够安装在云盘凹槽(21)内能够滑动并且还可以固定在云盘凹槽的任意位置，所述注油头(4)也可以安装在云盘凹槽(21)内也能够滑动并且可以固定在云盘凹槽的任意位置，油汽喷头(20)为方形喷头。

8.如权利要求1所述的一种轴承注油装置，其特征在于：所述第二工作台(17)上设有的台阶(18)为由上到下沿直径方向依次递减的圆形台阶，轴承(19)能够放置在圆形台阶内，加热装置22设置在第二工作台(17)内，开启加热装置22后能够加热轴承。

9.如权利要求1所述的一种轴承注油装置，在注油前轴承清洗所采用的方法为，其特征在于：具体步骤为，

1)首先，将轴承从机械上拆除；

2)把从拆除的轴承正面放置在工作台(1)的工装板(2)上或者放置在第二工作台(17)的台阶(18)上调整并固定，开启加热装置22给轴承加热，当温度达到80-300度时，控制器停止加热，静置5分钟后，准备清洗；

3)开启喷气管(13)和清洗管(14)向轴承喷射清洗液，开始清洗轴承油脂，观察；

4)取出轴承，进行反面放置，再开启喷气管(13)和清洗管(14)向轴承喷射清洗液，开始清洗轴承的反面油脂，观察；

5)然后，再次取出轴承，再次正面放置轴承，开启喷气管(13)和清洗管(14)向轴承喷射清洗液，清洗轴承的剩余油脂，直至将轴承油脂清理干净；

6)调整注油头(4)使其与轴承的圆周相适配，实现油脂的加压注射；

7)油脂注射后，立即用专用的封膜进行密封；

8)取出轴承，反面放置，注射油脂后再用专用的封膜进行密封，待用；

9)最后，将清理后的清洗液回收，完成清洗工作。