1.一种碳掺杂磷酸钒钠正极材料，其特征在于，所述正极材料中，由磷酸钒钠和第一碳层构成的Na3V2(PO4)3/C复合颗粒被包裹于作为第二碳层的碳网中；所述作为第二碳层的碳网厚度为34nm～48nm；

所述碳掺杂磷酸钒钠正极材料按照如下方法进行制备，所述制备方法包括以下步骤：(1)将碳源、磷源、钒源和钠源溶于水中，混合后得到溶液；

(2)将步骤(1)所述溶液进行混合并加热，形成蓝色溶胶，将所述蓝色溶胶进行干燥得到干凝胶；

(3)将步骤(2)所述干凝胶在非氧化性气氛下，经过两段煅烧，自然降温得到Na3V2(PO4)3/C；

(4)将三羟甲基氨基甲烷溶液与酸混合，得到pH为8.3-8.7的缓冲溶液，将步骤(3)所述Na3V2(PO4)3/C和多巴胺盐酸盐分散到所述缓冲溶液中，混合，固液分离，干燥后得到粉末状物质；

(5)将步骤(4)所述粉末状物质在氩气气氛下，经过两段煅烧，随炉冷却后即得所述碳掺杂磷酸钒钠。

2.根据权利要求1所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料，其特征在于，所述正极材料中，以正极材料的总质量为100％计，第一碳层和第二碳层的碳总计的质量百分比为2.38wt％～

6.15wt％。

3.根据权利要求1所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料，其特征在于，以所述正极材料的总质量为100％计，第一碳层的质量百分比为2.11wt％～2.97wt％。

4.根据权利要求3所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料，其特征在于，以所述正极材料的总质量为100％计，第一碳层的质量百分比为2.11wt％。

5.根据权利要求1所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料，其特征在于，以所述正极材料的总质量为100％计，第二碳层的质量百分比为0.25wt％～4.05wt％。

6.根据权利要求5所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料，其特征在于，以所述正极材料的总质量为100％计，第二碳层的质量百分比为1.21wt％。

7.根据权利要求1所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料，其特征在于，所述作为第二碳层的碳网厚度为40nm。

8.根据权利要求1所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料，其特征在于，所述Na3V2(PO4)3/C复合颗粒的粒径为3μm～11μm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将碳源、磷源、钒源和钠源溶于水中，混合后得到溶液；

(2)将步骤(1)所述溶液进行混合并加热，形成蓝色溶胶，将所述蓝色溶胶进行干燥得到干凝胶；

(3)将步骤(2)所述干凝胶在非氧化性气氛下，经过两段煅烧，自然降温得到Na3V2(PO4)3/C；

(4)将三羟甲基氨基甲烷溶液与酸混合，得到pH为8.3-8.7的缓冲溶液，将步骤(3)所述Na3V2(PO4)3/C和多巴胺盐酸盐分散到所述缓冲溶液中，混合，固液分离，干燥后得到粉末状物质；

(5)将步骤(4)所述粉末状物质在氩气气氛下，经过两段煅烧，随炉冷却后即得所述碳掺杂磷酸钒钠。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述的碳源包括柠檬酸、草酸、葡萄糖、硬脂酸、抗坏血酸、柠檬酸铵或柠檬酸钠中的任意一种或至少两种的组合。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述的磷源包括磷酸二氢铵和/或磷酸。

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述的钒源包括五氧化二钒、偏钒酸铵、偏钒酸钠或焦钒酸钠中的任意一种或至少两种的组合。

13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述的钠源包括氢氧化钠、碳酸钠、磷酸二氢钠、硝酸钠、碳酸氢钠、乙酸钠、柠檬酸钠、偏钒酸钠或焦钒酸钠中的任意一种或至少两种的组合。

14.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述碳源、磷源、钒源和钠源按照碳源、磷源、钒源、钠源的顺序依次溶于水中。

15.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述水为去离子水。

16.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合为搅拌混合。

17.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述钠源，钒源和磷源的加入量满足Na:V:P的元素摩尔比例为3:2:3。

18.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述钠源和碳源的加入量满足Na:C的元素摩尔比例为1:2～3。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述钠源和碳源的加入量满足Na:C的元素摩尔比例为1:2。

20.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述的混合为搅拌混合。

21.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述的加热为水浴加热，所述水浴加热的温度为70℃～90℃。

22.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述的干燥过程使用烘箱进行。

23.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述的干燥过程温度为70℃～90℃。

24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述的干燥过程温度为80℃。

25.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的干凝胶在煅烧前经过研磨过筛，所述过筛过程使用的筛子为150目～250目。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的干凝胶在煅烧前经过研磨过筛，所述过筛过程使用的筛子为200目。

27.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的非氧化性气氛包括氮气和/或氩气。

28.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的两段煅烧，第一段煅烧温度为300℃～400℃。

29.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的两段煅烧，第一段煅烧时间为2h～4h。

30.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的两段煅烧，第二段煅烧温度为750℃～800℃。

31.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的两段煅烧，第二段煅烧温度为800℃。

32.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的两段煅烧，第二段煅烧时间为6h～8h。

33.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的三羟甲基氨基甲烷溶液浓度为0.3mol/L～0.7mol/L。

34.根据权利要求33所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的三羟甲基氨基甲烷溶液浓度为0.5mol/L。

35.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述酸的加入方式为逐滴滴加。

36.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的酸为盐酸，所述盐酸浓度为0.1mol/L～1mol/L。

37.根据权利要求36所述的方法，其特征在于，所述盐酸浓度为1mol/L。

38.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述Na3V2(PO4)3/C和多巴胺盐酸盐的加入方式为先加入Na3V2(PO4)3/C，超声分散0.5h，再加入多巴胺盐酸盐。

39.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的多巴胺盐酸盐分散后的浓度为1mg/mL～10mg/mL。

40.根据权利要求39所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的多巴胺盐酸盐分散后的浓度为1mg/mL～2mg/mL。

41.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的混合为连续搅拌。

42.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述连续搅拌的温度为20℃～30℃。

43.根据权利要求42所述的方法，其特征在于，所述连续搅拌的温度为25℃。

44.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述连续搅拌的时间为12h～36h。

45.根据权利要求44所述的方法，其特征在于，所述连续搅拌的时间为24h。

46.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述固液分离为离心分离并洗涤。

47.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述的两段煅烧，第一段煅烧温度为300℃～400℃。

48.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述的两段煅烧，第一段煅烧时间为2h～4h。

49.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述的两段煅烧，第二段煅烧温度为750℃～800℃。

50.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述的两段煅烧，第二段煅烧时间为3h～5h。

51.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将氢氧化钠、磷酸二氢铵、偏钒酸铵和柠檬酸以柠檬酸、磷酸二氢钠、偏钒酸铵、氢氧化钠的顺序溶于去离子水中，搅拌后得到溶液，其中，Na:V:P的元素摩尔比例为3:2:3，Na:C的元素摩尔比为1:2～3；

(2)将步骤(1)所述溶液进行70℃～90℃的水浴搅拌直至形成蓝色溶胶后，转移到烘箱中烘干得到干凝胶，所述干燥温度为80℃；

(3)将步骤(2)所述干凝胶研磨后用200目筛子过筛，在氮气气氛下以300℃～400℃煅烧2h～4h，再升温到750℃～800℃煅烧6h～8h，自然降温得到Na3V2(PO4)3/C；

(4)配制浓度为0.5mo/L的三羟甲基氨基甲烷的溶液，逐滴加入1mol/L的盐酸并不断搅拌，直至pH达到8.3-8.7得到缓冲溶液，将步骤(3)所述Na3V2(PO4)3/C分散到所述缓冲溶液中，超声0.5h，随后加入多巴胺盐酸盐，所述多巴胺盐酸盐在缓冲溶液中浓度为1mg/mL～

10mg/mL，25℃下连续搅拌24h，离心、洗涤、干燥得到粉末状物质；

(5)将步骤(4)所述粉末状物质在氩气气氛下，300℃～400℃下，煅烧2h～4h，再升温到

750℃～800℃下煅烧3h～5h，随炉冷却后，得到所述碳掺杂的磷酸钒钠。

52.根据权利要求1-8任一项所述的碳掺杂磷酸钒钠正极材料的用途，其特征在于，所述正极材料用作钠离子电池正极材料。